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.材料管理.材料管理是工程施工的重点,在工程施工前,所有材料应基本到位.材料在 前,要对材料生产单位的生产能力和资质进行评审,以免因材料的供应不足、材料质量不过关或由于运输路线复杂而延误工期.施工单位在材料到货后应组织专业人员进行材料检验,并索取产品合格证,对外观质量有严重缺陷的产品应予以退货,对质量有争议的材料和图纸、规范有要求的材料应给予复检.

3.技术管理.技术人员必须按照现行的 标准、技术规范、技术标准认真进行图纸自审和会审,制订正确合理的施工方案,施工方案主要包括四项内容:施工方法的确定、施工机具的选择、施工顺序的安排和施工的组织.施工方案的不同,工期、机具、费用也会不同,因此,正确选择施工方案是降低成本的关键.

4.质量管理.由于工序质量、分项或分部工程的质量形成并决定工程的终质量,并且终质量是一次




.企业的质量管理仍然停留在初级的质量检验阶段

施工企业的产品单一性决定了它的质量检验方法区别于一般产品制造的方法.在实际过程,大部分企业将检验工作交给有经验的老师傅进行.这些人,凭借着多年的经验进行产品是否合格的判断,由于文化水平和专业知识的缺少,虽然当前在质量管理方面有质量管理（TQM）、6σ等方法,但由于这些人员掌握不够,不能进行有效的统计分析,也就不能提出系统性的质量管理方面存在的问题,只能就事论事,对企业的质量管理方面不能有 手资料.

由于施工企业在社会生产过程中的边缘化,从事其质量管理研究的学者甚少,企业内部也没有投入大量的人力资源进行研究,套用产品生产的管理方法还没有很好与其结合起来,也没有完整的、现成的方法可以




关于质量管理,当前世界上有很多学者进行了大量的研究,质量管理从20世纪初的质量检验阶段,逐步发展到统计质量管理和质量管理阶段,其主体趋势是积极的.到20世纪末,我国推行质量管理体系认证,尤其是作为施工企业花费大量人力、财力通过ISO9000质量体系认证,只不过是为投标而具有的一个硬件条件.但是很少有企业真正按照质量体系要求来实施质量管理,只是将拥有ISO9000质量体系为目的,而不是作为推进企业质量提高为手段.纵观近几年的工程建设质量,以电力建设工程质量为例,应该说,其整体质量达到设计要求,但也有不足之处.因为施工质量造成重大事故也是有发生,关于质量管理,当前世界上有很多学者进行了大量的研究,质量管理从20世纪初的质量检验阶段,逐步发展到统计质量管理和质量管理阶段,其主体趋势是积极的.到20世纪末,我国推行质量管理体系认证,尤其是作为施工企业花费大量人力、财力通过ISO9000质量体系认证,只不过是为投标而具有的一个硬件条件.但是很少有企业真正按照质量体系要求来实施质量管理,只是将拥有ISO9000质量体系为目的,而不是作为推进企业质量提高为手段.纵观近几年的工程建设质量,以电力建设工程质量为例,应该说,其整体质量达到设计要求,但也有不足之处.因为施工质量造成重大事故也是有发生,




调直轮不转或轴承有损伤而引起的钢筋拧条，客户可对不转的调直轮进行保养，比如添加润滑油、检查轴承等，若是发现轴承有损伤，应立即予以更换；送料论选用槽型不合适引起的钢筋拧条，客户可将不合适的送料轮槽卸下，换上与被加工钢筋直径相一致的送料轮槽即可。
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