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云南德宏聚合氯化铝投加方式的优缺点 1、干铸法 优点:设备占地面积小,腐蚀可能性小。当需要突然改变剂量时,很容易调整剂量,使药物新鲜。 缺点:当聚合氯化铝用量较大时,需要一套混凝剂破碎设备,混凝剂用量较小,难以调节。 2.湿法铸造方法 优点:可与水充分混合,不堵塞入口,管理方便,剂量调整容易。 缺点:设备占地面积大,人工准备时工作量大,设备容易腐蚀。当所需剂量突然变化时,剂量调整缓慢
定位:“ 云南德宏除磷剂厂家和 云南德宏除磷剂厂家解决方案的服务商。
使命:“提供前沿的 云南德宏除磷剂厂家,服务超出客户的期望,不辜负客户的信任。
企业愿景:“成为员工自豪的企业,成为客户信赖的企业,成为社会尊重的企业。
价值观:“平等地尊重每一位员工,永远都把真相告诉公众,诚实守信是基本的准则。
经营宗旨:“员工满意、客户满意、股东满意、社会责任。
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云南德宏聚合氯化铝生产工艺过程 云南德宏聚合氯化铝生产工艺过程是怎样的? 采用金属铝法合成云南德宏聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料,在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。设备投资较大且用碱量大,pH控制费原料成本较高。氢氧化铝粉纯度比较高,合成的云南德宏聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低,一般采用加热加压酸溶的生产工艺。但生产的云南德宏聚合氯化铝的盐基度较低,因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。 1、金属铝法:采用金属铝法合成云南德宏聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料,如铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。酸法主要是用HCL,产品质量不易控制。碱法生产工艺难度较高,设备投资较大且用碱量大,pH控制费原料 成本较高。用的较多的是中和法,只要控制好配比,一般都能达到 标准。 2、氢氧化铝法:氢氧化铝粉纯度比较高,合成的云南德宏聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低,一般采用加热加压酸溶的生产工艺。这种工艺比较简单,但生产的云南德宏聚合氯化铝的盐基度较低,因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。 3、三氧化铝法:含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。该生产工艺可分为两步:一步是得到结晶氯化铝,另一步是通过热解法或中和法得到云南德宏聚合氯化铝 4、结晶氯化铝法:以结晶氯化铝生产云南德宏聚合氯化铝一般采用沸腾热解法工艺。结晶氯化铝经过一定温度加热后, 便分解出一定量的氯化氢气体和水分而变成粉末状产物,即是云南德宏聚合氯化铝单体(又称熟料)。将熟料加一 定量的水搅拌,则在较短时间内固化形成树脂状产物,即为云南德宏聚合氯化铝。专沸腾热解法生产云南德宏聚合氯化铝流程简单、操属作方便,但由于生产中使用的结晶氯化铝来源所限, 生产成本相对较高,限制了云南德宏聚合氯化铝的生产。
油田污水用云南德宏聚合氯化铝具体处理方法 将聚合氯化铝(固体)与常温水按1:3的重量比边搅拌边投加,至完全溶解后,再加水稀释到所需浓度。原水浊100-500mg/I时,投加量为3-6mg/I。具体投加时,应根据水质情况进行小试,选出 投加量,而后投用。当聚合氯化铝与油田污水絮凝后有大量的絮凝物质浮在水池面上,这些物质是需要用其它办法去除的,比如刮板刮走、特殊的网兜捞走。你遇到还有油层漂浮,说明投加量不够或者没有充分地和污水搅拌混合。 原油开采和炼化过程中投加的助剂往往有阴离子表面活性剂,这些东西可以改变水在油中的表面张力,方便水从油中脱除。在石油加工的过程中,这些助剂部分和水及残留杂油等混合物以废水的形式排出。由于废水中残留有这些助剂,其表面张力与其它水不同,残留杂油等污染杂质在谁中以乳化物的形式存在于废水中。由于表面张力的变化,废水中的油及部分其它杂质实际上并未与水分子直接接触,而且在乳化物之间也难以相互聚合,形成悬浮物。所以一般的物化混凝药剂难以起作用或作用效果很差。 聚合氯化铝工艺设备多样中,每个客户使用的都是不一样的产品和工艺,在使用中投加量多少和聚合氯化铝含量的多少都需要根据水质的因素而决定的。