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丁基橡胶是合成橡胶的一种,由异丁烯和少量异戊二烯合成。制成品不易漏气,一般用来制造汽车、飞机轮子的内胎。丁基橡胶是异丁烯和异戊二烯的共聚物,它在1943年投入工业生产。
丁基橡胶,简称ⅡR,是Isobutylene Isoprene Rubber的缩写。具有良好的化学稳定性和热稳定性,突出的是气密性和水密性。它对空气的透过率仅为天然橡胶的1/7,丁苯橡胶的1/5,而对蒸汽的透过率则为天然橡胶的1/200,丁苯橡胶的1/140。因此主要用于制造各种内胎、蒸汽管、水胎、水坝底层以及垫圈等各种橡胶制品。
1943年,美国埃索化学公司首先实现了工业化生产。此后,加拿大、法国、苏联等也相继实现了丁基橡胶的工业化生产。80年代初,世界丁基橡胶生产能力约为650kt,占合成橡胶总产量约5%。
丁基橡胶的优点:
⑴透气性
气体在聚合物等分散速度与聚合物分子的热活动有关,丁基橡胶分子链中侧甲基陈列密集,限制了聚合物分子的热活动,因而透气率低,气密性好。
⑵热不变性
丁基橡胶硫化胶具有优异的耐热不变性,硫磺硫化的丁基橡胶可在100℃或稍低温度下于空气中长时间运用,用树脂硫化的丁基橡胶运用温度可达150℃∽200℃。丁基橡胶的热氧老化属降解型,老化趋势为软化。
⑶吸能性
丁基橡胶分子构造中短少双键,且侧链甲基散布密度较大,因而具有优胜的接收震动和冲击能量的特征,在很宽的温度局限内(-30∽-50℃)丁基橡胶的回弹特征都不大于20%,这标清晰清楚明了丁基橡胶的接收机械功用的才干优于其它橡胶。丁基橡胶在高变形速度下的阻尼性质是聚异丁烯链段所固有的,在很大程度上,它不受运用温度、不饱和度程度、硫化外形和配方改动的影响。因而,丁基橡胶是那时较为理想的隔音减振资料。
⑷低温性
丁基橡胶分子链空间构造呈螺旋状,固然其甲基较多,但散布在螺旋两侧的每一对甲基彼此都错开一个角度,所以丁基橡胶分子链仍相当和婉,玻璃化温度较低,弹性也较好。
⑸耐臭氧和老化
丁基橡胶分子链的高饱和度使之具有很高的耐臭氧性,和耐天候老化性。耐臭氧功用约优于自然橡胶,是丁苯橡胶的10倍。
⑹化学不变性
丁基橡胶的高饱和构造,使之具有较高的化学不变性。丁基橡胶对大都无机酸和有机酸都具有优胜的抗腐蚀性,固然它不耐浓氧化酸,如硝酸和硫酸,然则能耐非氧化酸和中等浓度的氧化酸,并耐碱溶液和氧化恢复溶液。在70%的硫酸中浸泡13周后,丁基橡胶强度和伸长率简直没有损丢失,而自然橡胶和丁苯橡胶功用已严厉下降。
⑺电功用
丁基橡胶的电绝缘性和耐电晕功用比浅显组成橡胶好,体积电阻率比浅显橡胶高10∽100倍,介电常数为(1kHz)为2∽3功率因数(100Hz)为0.0026。
⑻吸水性
丁基橡胶的水浸透率极低,在常温下的吸水率比其它橡胶低,仅为后者1/10∽1/15。
丁基橡胶的缺点主要包括:
,硫化速度慢, 与天然橡胶等高不饱和橡胶相比, 其硫化速度慢3 倍左右, 需要高温或长时间硫化;
第二,互粘性差, 须借助于增粘剂、增粘层改善与其它橡胶的粘合, 且粘合力较低;
第三,与其它橡胶相容性差, 一般仅能与乙丙橡胶和聚乙烯等并用;
第四,与补强剂之间作用弱, 与不饱和橡胶相比, 丁基橡胶与补强剂之间作用较弱, 需要进行热处理或使用添加剂, 以增加橡胶的补强作用, 提高拉伸强度、定伸应力、弹性、耐磨和电绝缘性能等。
洛阳纵横制造生产各种衬胶管道,丁基橡胶刚管,丁基橡胶管件,钢衬丁基橡胶是属于防腐脱硫橡胶的一种,主要应用在电厂脱硫方面,用于输送石膏浆液等高温且腐蚀性较大的浆体颗粒一类介质。耐磨性能和耐高温性能都非常好,目前电厂脱硫管道基本是都是选用这种管材。钢衬丁基橡胶将钢管和丁基橡胶板的性能合二为一,借助钢管的物理性能再加上 胶板的橡胶的耐高温,抗冲击,高耐磨,卫生等特性,被广泛应用到电厂,化工厂等领域。
纵横机械携手乌拉卡煤矿集团矿石输送项目
近日,我公司与乌拉卡某集团合作矿石输送项目衬胶管道达成合作意向,由我公司技术人员对管道图纸进行一一拆分,按照我公司实际生产生产情况合理安排生产进度,对所生产的耐磨衬胶管道以及衬胶管件进行标示,方便安装。并对生产完成的衬胶管道喷涂灰色防锈漆两层,由生产方负责将货物运送到安装现场。
此次合作项目涉及DN1200MM、DN1000MM、DN800mm、DN500mm等几种型号的衬胶管道以及衬胶管件共计410吨,预计生产时间为30天左右。
衬胶管道是一种环保型的材料,性能优良,适用领域广泛,今天,洛阳纵横机械关于这种衬胶耐磨管的性能和应用领域给大家做一个介绍。
衬胶管道利用橡胶的高耐磨性、高气密性、耐冲击性、高弹性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性等独特性能。使用性能优良的粘合剂,采用特殊的工艺复合硫化而成型,产品具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高等独特优点。
此外,衬胶管道的运行阻力小、介质广、使用寿命长、节电节材等优点,可以减小输送介质对管壁的冲击力,广泛应用于冶金、电力、化工、石油、煤炭等工业的输送,既有磨损又有腐蚀的介质的管路设备。
检验方法
1、 衬胶管道表面检查 2、 衬胶管电火花检测 3、 衬胶管厚度检测 4、 衬胶管硬度检测
生产商选择建议
拥有自己独立的橡胶生产和检验设备
衬胶厂商拥有相对完整的管理体系
衬胶管到成品检验设备
现场勘察能力
独立售后服务团队