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30-35Mn钢：主要用来制造螺栓、螺帽、螺钉、杠杆、擎动踏板等。井可用冷拉制造在高应力下工作的细小零件，如农机上的钩、环、链等。
40-45Mn钢：用于制造承受疲劳负荷下的零件，如曲轴、连杆等；也可用作高应力下工作的螺钉、螺帽等。
50-55Mn钢：用于制造耐磨性要求高，在高负荷下热处理的零件，如齿轮、齿轮轴、摩擦盘、滚子及弹簧等。
60-70Mn钢：用于制造弹簧及犁铧等。
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窄尺 宽度小于标准规定的不定尺宽度下限，但不小于允许的窄宽度的叫窄尺。按窄尺交货时，必须注意有关标准规定的窄尺比例和窄尺。
螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称。 普通热轧钢筋其牌号由HRB和牌号的屈服点小值构成。H、R、B分别为热轧（Hotrolled）、带肋（Ribbed）、钢筋（Bars）三个词的英文首位字母。
热轧带肋钢筋分二级HRB335（老牌号为20MnSi）、三级HRB400（老牌号为20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti）、四级HRB500三个牌号。
螺纹钢是中型以上建筑构件必须用钢材，中国每年都有一定进口批量。主要生产国和地区为日本、西欧。出口螺纹钢的数量有所增长，国内主要出口生产厂家为北京、天津、上海、武汉、四川、辽宁等省市的钢铁企业。输往地区主要为港澳及东南亚地区。


高强度热轧小规格螺纹钢筋是值得关注的品种。在混凝土结构用钢筋中，约有1/5~1/4是直径小于12mm的细直径钢筋，主要用作板、墙类构件的受力钢筋及梁、柱构件中的箍筋，也大量用作架立筋、分布筋、构造筋。通过合金化和控冷技术，可研制抗拉强度级别更高的800~1170MPa级6~12mm热轧带肋钢筋盘条，取代目前800~1170MPa级冷轧带肋钢筋盘条使用。优点是塑性好、黏着力好、减少了冷轧工序。但还需做配套的产品和设计标准制定和修改工作。早在20世纪70年代联邦德国就开发出了850MPa以上级高强度精轧螺纹钢筋并获 杈，后被美、日、英等 引进，20世纪80年代大力发展，广泛用于特大型建筑、框架结构、桥涵等工程。885MPa级高强度精轧螺纹钢筋具体性能要求是，屈服强度不小于850MPa、抗拉强度不小于1080MHPa、伸长率不小于10%；也有用户提出按美C国 ASTMA72295DE要求，屈服强度不小于830MPa、抗拉强度不小于1035MPa、伸长率不小于7%，冷弯90°、D=8A合格。生产时需同时采用合金化技术和余热处理技术。



脆性：材料在受力时没有显著的变形而突然断裂的性质叫作脆性。金属材料的脆性主要取决于其成分和组织结构。热脆性：钢材在高温下所表现出的脆性特征，叫作热脆性。冷脆性：室温下钢的塑性、韧性急剧降低，并使脆性转化温度有所升高，使钢变脆。这种现象称为冷脆性。磷是引起钢产生冷脆现象的一个元素，它在钢中形成脆性很大的化合物磷化三铁。
钢材的热脆性是由硫元素引起的。硫在钢中以硫化铁（FeS）形式存在，它的塑性不好，并且形成熔点低（985℃）的硫化铁——铁（FeS——Fe）的共晶体存在于晶界处。当钢材在1000-1200℃高温下加工时，硫化铁—铁的共晶会先于钢熔化，使晶粒脱开而造成钢材的热脆性。
金属材料工艺性能和试验：金属材料工艺性能是指金属材料在投入生产的过程中，能承受各种加工制造下艺而不产生疵病或废品而应具备的性能。铸造性：铸造性指金属材料是否适于铸造及所铸制件的质量好坏。




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按照钢材分配目录，线材包括普通低碳钢热轧圆盘条、电焊盘条、 线用盘条、调质螺纹盘条、优质盘条等。
普通低碳钢热扎圆盘条是由低碳普通碳素结构钢或屈服点较低的碳素结构钢扎制的盘条，是目前用量 、使用广的线材，也称普通线材。
普通线材除大量用作钢筋混凝土配筋外，还广泛用于拉制普通低碳钢丝和镀锌低碳钢丝。普通线材由1一3号普通碳素结构钢或Q195、Q215、Q235碳素结构钢制成，钢的牌号、化学成分和性能符合GB700的规定。

螺纹钢生产主要的工艺流程如下：高炉铁水→转炉(电炉)一精炼→方坯连铸→定尺切割→入库→轧钢加热炉→棒材轧机→控轧控冷→冷床→定尺剪切→收集打捆→称重→挂牌入库。

 




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