(1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
(2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
(3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。
(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。
(5)采用外控或内控辊式成型。
(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接质量。
(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时缺陷。
(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
(10)切成单根钢管后,每批钢管都要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。
(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经。
(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。
(13)每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
(14)管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。
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管道防腐中有一种涂料叫重防腐环氧粉末涂料,也叫熔融环氧粉末。FBE环氧粉末在国外通常被称为热固性涂料。固化后形成高分子量交联结构涂层,具有优异的化学防腐性
能和高机械性能。 特别是耐磨性和附着力* 该涂料固体、无溶剂、无污染,粉末利用率可达95%以上,是埋地钢质管道的优质防腐涂料 中文别名:环氧树脂:聚氯乙烯:聚环氧
氯丙烷:酚醛环氧树脂:双酚a缩水甘油醚:双酚a缩水甘油醚:含溴环氧树脂(EX-20)环氧粉末特点:环氧粉末是一种热固性、涂料,固化后形成高分子量交联结构涂层,具有优
异的耐化学腐蚀性和高机械性能,特别是耐磨性和附着力 该涂料固体、无溶剂、无污染,粉末利用率可达95%以上,是埋地钢质管道的优质防腐涂料 环氧粉末防腐钢管环氧粉
末防腐钢管玻璃纤维防腐地板的施工方法:基层表面处理:先用研磨机研磨粗糙的地板,然后用手动研磨机研磨彻底清洁的地面。