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佳木斯32型数控钢筋弯曲中心价格
数控钢筋弯曲中心目前是国内一款能够同时弯曲7根12mm钢的数控钢筋弯曲中心。这款数控钢筋加工中心还具备以下几方面优势
1、数控钢筋弯曲中心具有独特的弯曲机构设计；在弯曲中钢筋不会脱离弯曲模具，为操作工人提供更的人身保障。
2、这款数控钢筋弯曲中心的弯曲模前段支撑立板大大弯曲模支撑力，其使用寿命。建贸钢筋弯曲中心能让这款设备实现7根12mm钢同时弯曲。是国内同类数控钢筋弯曲中心的两倍加工能力。
3、这款数控钢筋弯曲中心的行走机构采用的是伺服电机驱动齿轮齿条机构。能够实现高精度伺服定尺。
4、这款数控钢筋弯曲中心采用的是细齿齿条咬合的刹车装置；改刹车系统能钢筋弯曲中机头不会因拉力而移动机头位置，从而了钢筋加工尺寸精度。
5、这款数控钢筋弯曲中心电控系统财通先进的品牌 PLC与伺服电机能有效该设备在使用中稳定可靠。
6、在同行简配降成本的大之下，坚持自我。为客户提供稳定可靠的数控钢筋弯曲中心。（该款数控钢筋弯曲中心自重4.5T。）
数控钢筋弯曲中心是推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工建设中钢筋加工大力的推广与普遍应用。
数控钢筋弯箍机设备优势：
>> 可处理单线Φ5~12mm双线Φ5~10mm的光圆冷轧及热轧钢筋和螺纹钢；
>> 采用CNC伺服控制系统实现全自动不间断的弯曲成型加工流程；
>> 钢筋调直定尺弯箍切断结合满足钢筋加工的精度要求真正实现一机多用；
>> 产能达1800个箍筋/小时相当于多名工人的生产效率同时很大限度节约材料；
>> 任意设定所需要加工尺寸多种图形供您随意选用。
数控钢筋弯箍机设备描述：
引进欧洲成熟技术自动矫直弯箍切断真正实现全自动化由国外进口伺服电机驱动品牌PLC智能控制可同时弯曲两根钢筋生产效率高成品箍筋技术参数精准。只需要一到两名工人操作即可大量节省人工。
人工操作时的问题与缺陷：
1、 人工校直速度很慢，劳动强度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段钢筋的两端要剪掉，剪掉的部分就成了废料，造成了材料的浪费。
3、 人工校直过程中，其次拉直的长度很难控制一致，这样在下料时，也会出现料头，同样成了材料的浪费。
4、 无论是人工校直还是校直机校直，都有一个共同缺陷，就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度，人工校直要占几十米的长度。这在城市施工会有困难。
5、 目前的弯曲成型，较大程度上依赖于手工成型，人工在工作台上通过简陋的手工工具，进行成型。在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。
6、 由于人工加工及半机械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度产品用途：建筑工程、钢筋工程。
数控钢筋弯曲中心该设备具有操作简单，维护方便，经济实用的特点。特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。
数控钢筋弯曲中心应用领域：
适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。
数控钢筋弯曲中心技术特点：
1、弯曲机头结构紧凑，加工钢筋范围广；
2、弯曲机头移动由伺服电机驱动，钢筋弯曲长度实现数字控制，机头移动响应快，定位精度高；
3、弯曲电机采用伺服电机驱动，钢筋加工准确，，节能，可同时弯曲多根钢筋； 4、弯曲平台导轨采用高强度移动导轨，经久耐用，不易变形；
5、配备高强度自动储料架，可自动移动钢筋原料，承载能力强，大大降低工人劳动强度。实现连续生产。
