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产品详细介绍
双液注浆机注浆泵产品特点：
1、环保：机械性能好、无噪声、无污染。
2、便携：体积小、重量轻、携带方便、操作简单。
3、：工作压力高几秒就能达到额定系统压力,工艺先进、省时、省力、效率高。
4、：技术可靠、结构合理、使用。
5、压力持续：持续高压使药剂可有效将砼结构内隙、缝、孔、毛细填充堵塞。
6、结构无损：对砼裂缝直接安装注浆嘴进行注浆，不剔槽，不埋管，对结构无损。
7、带水堵漏：对各种缝隙渗漏、蜂巢渗漏、地下涌水，能直接带水注浆堵漏。浆液可有效注到裂缝深处。
8、配套使用材料范围广泛：聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸树脂等无颗粒状低黏度浆液材料均可使用。
双液注浆机设备故障排除：
1、如机器无压力或不出浆时，先检查高压灌注枪前端牛油头内的密封垫是否变形。如已变形，需换新的密封垫（因机器工作压力大，密封垫需经常更换）。
2、牛油头内密封垫如没有问题，检查高压管与压力表下面的三通连接端口是否有污物堵塞，如有清理干净即可。
3、前边两项检查结束后，机器仍无压力或不出浆，请将压力表下的三通拧下，将铜制泵浦内的弹簧和钢珠取出清洗，同时清洗泵浦腔内脏物。清洗结束后按 簧→三通顺序装回即可。
4、各部件连接处，如有漏浆，请用生料带缠紧后重新锁紧连接。
5、塑料桶下机器主体活塞处主轴与主轴螺帽内有铁弗龙垫圈，此处功用在于防漏。如出现漏浆，请调整主轴既可止漏。
双液注浆机灌浆后：
1、将灰浆加到灌浆泵中，在灌浆泵的高压橡胶管出口打出浆体，待这些浆体浓度与灌浆泵中的浓度一样时，关掉灌浆泵，将高压橡胶管此端接到孔道的灌浆管上，扎牢。
2、关掉灌浆泵，启动真空泵，当真空度达到并维持在 -0.09MPa 值时，启动灌浆泵，打开灌浆阀，开始灌浆，当浆体经过空气滤清器时，关掉真空泵及抽气阀，打开排气阀。
3、观察排气管的出浆情况，当浆体稠度和灌入之前一样时，关掉排气阀，仍继续灌浆2~3 分钟，使管道内有一定的压力，后关掉灌浆阀，完成灌浆。
4、拆卸外接管路、附件，清洗空气滤清器、阀及所有沾水泥浆的设备。
5、设备拆除，安装在压浆及出浆的球阀，应在灌浆后一个小时内拆除并进行清理。
活塞式双液注浆机，该机械主要系列有zjb-3/zjb-4/zjb-6等型号产品，本系列产品结构简单，操作简单，排浆量大，可输送距离远，并且有单缸和双缸两种不同类型，可根据您的需要来进行选择。
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利于双液注浆机施工之前搅拌水泥浆的操作要求：
1、搅拌要求：搅拌水泥之前，加水空转数分钟，将积水倒净，使搅拌机内壁充分湿润。搅拌好的灰浆要做到基本卸尽。当全部灰浆卸出之前不得再投入未拌和的材料，更不能采取边出料进料的方法。
2、装料顺序：
首先将称好的水（扣除件水剂、除锈剂的重量）、水泥、减水剂、膨胀剂、除锈剂倒入搅拌机，搅拌2分钟。将溶入减水剂；水泥浆出料后应尽量马上泵送，否则要不停地搅拌。必须严格控制用水量，否则多加的水全部泌出，易造成管道顶端有空隙；对未及时使用而降低了流动性的水泥浆，严禁采用增加水的办法来增加灰浆的流动性。
