60SiMn冷拔光亮圆钢工作原理

产品详细介绍

特殊规格的冷拔圆钢冷拉方钢冷拉扁钢，六角钢、异型钢及高碳钢产品以销定产。工厂产品在全国各大汽车减震器厂、油泵油咀厂、纺织机械厂、体育器材厂及其他各种金属制品行业得到广泛应用。目前我厂生产的异型工字钢、门轴型钢、压板等字节出口到德国、荷兰、越南、英国等，并获得客户的一致好评。冷拔圆钢(冷弯型钢)是制作轻型钢结构的主要材料，采用钢板或钢带冷弯成型制成。冷弯型钢除用于各种建筑结构外，还广泛用于车辆制造，农业机械制造等方面。它的壁厚不仅可以制得很薄，而且大大简化了生产工艺，提高生产效率。可以生产用一般热轧方法难以生产的壁厚均匀但截面形状复杂的各种型材和不同材质的冷弯型钢。

冷拔圆钢方钢扁钢六角钢异型钢是利用冷挤压技术，通过的模具，拉出各类高精度、表面光滑的圆钢、方钢、扁钢、六角钢及其它异型钢。冷拔圆钢方钢扁钢六角钢异型钢是在常温条件下，以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力，强行拉伸钢筋，使钢筋产生塑性变形以达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材为目的。【冷拉控制】1）冷拉应力控制的情况对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋和5号钢的钢筋，在冷拉后，作预应力钢筋使用的，要用冷拉应力控制。但钢筋冷拉后经检查，冷拉率超过了规范规定值，还要再进行机械能实验。2）冷拉率测定控制要求以冷拉率控制钢筋冷拉时，控制值要由试验确定。试验测定时要求：同炉同批的测定试件，不能少于4个，每个试件都要按规范规定的冷拉应力测定相应的冷拉率，并取试件的平均值作为该炉该批钢筋的实际冷拉率。如果钢筋强度偏高，，平均的冷拉率低于1%时，在钢筋冷拉时，仍要按1%的冷拉率控制。3）不同炉批的冷拉控制对于混杂，分不清炉批的钢筋，冷拉时，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根连接的钢筋，每根的冷拉率和控制应力都要符合规范规定。4）冷拉速度控制要使钢筋充分变形，就要适当控制冷拉速度，一般以0.5——1.0为宜。同时要求，冷拉到规定的应力和冷拉率以后，随即停拉2——3以后，再放松钢筋，结束冷拉，以给钢筋充分变形的时间5）冷拉控制方法冷拉时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控，冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用，称为双控。采用单控，施工简单方便。但对于材质不均匀的钢筋，不可能逐根试验（逐根试验，费工费料，不可能这样做，有的同一根钢筋冷拉率也不一样）冷拉质量得不到保证。双控方法可以避免上述问题。冷拉时，对于控制应力已经达到，冷拉率没有超过允许值的，可以认为合格。但是，如果冷拉率已经达到，而冷拉应力还达不到控制应力，这种钢筋要降低强度使用。对于预应力钢筋必须采用双控方法。【应用范围】机械设备：木工机械、陶瓷机械、造纸机械、玻璃机械、食品机械、建筑机械、塑料机械、纺织机械、千斤顶、液压机等电器产品部件：电机轴、风扇轴、缝纫机轴等；家具：特别是出口金属家具，如茶几、椅子、户外家具；金属器具：园林工具、烧烤炉网架、螺丝、防盗锁等；小五金零配件：如导轨、机键、螺母、螺丝、圆钉、六角钉、八角钉以及各种不同规格标准件等；汽车、摩托车零配件等。

通常来讲，伴随着当前冷拔圆钢的行使畛域愈来愈宽广，人们对产品的是有要求也有所的。在冷拔圆钢生产的过程当中，有一个比较重要的步骤就是为其上色，但是在对冷拔圆钢上色之前要对它的表面进行氧化操作挤压好的钢材它的耐蚀性能不是很强，需要通过阳极氧化来进行表面的处理来增加冷拔圆钢的抗蚀性、耐磨性能，接下来我们就来看下冷拔圆钢的上色注意事项：1、表面预处理：可以选择物理或者化学的方法对钢材的表面进行清洗，也可以选择机械手段同样可以获得无光的表面。2、阳极氧化：经过表面处理后的冷拔圆钢在一定的条件下，经过一系列的反应之后就会生成一层致密的氧化膜。3、封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。因为氧化膜是无色透明的，利用氧化膜的强吸附性，在膜孔内沉积一些金属盐，能够使型材显现出其他的颜色。冷拔圆钢的上色其实是一项技术工作这个过程也是比较复杂的，所以为了保证这个工作能够顺利的进行就要求操作人员在操作的时候保持认真的态度。

近年来，伴随汽车行业的快速发展，钢材的应用领域不断扩大，市场需求增加，冷拔圆钢 冷拔钢 冷拔异型钢消耗也在不断增加。紧固件技术的现状和未来成为我国汽车发展的一个非常值得关注的领域，为了适应汽车更、更节能、降低噪声、污染物排放不断加严的要求，对紧固件的质量提出了更高的要求，这就促使生产厂家在生产原材料的选购方面要更加细心，车用紧固件技术将朝着轻量化、适载量、美观度等方向发展。冷拔圆钢 光圆 异型钢 六角钢常采用各种强化处理手段来提高其承载能力。经过热处理后，其强度的提高可达75%，须经调质处理的冷拔圆钢 光圆 异型钢 六角钢，就应认真考虑材料的淬透性能，以便保证足够的淬硬层深度，或者考虑用冷却速度较缓的冷却剂，以减少淬裂和引起过大残余应力或淬火变形的可能性。经切削加工的冷拔圆钢 光圆 异型钢 六角钢要求其材料具有良好的切削性能，以延长刀具寿命并提高生产效率，这时，常常会选择冷拔圆钢 冷拔钢 冷拔异型钢。