更新时间:2025-02-13 00:36:12 浏览次数:6 公司名称:许昌 建贸机械设备有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 10000/台 |
发货期限 | 3 |
供货总量 | 99 |
运费说明 | 物流 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | 优 |
是否厂家 | 是 |
产品品牌 | 河南建贸 |
发货城市 | 河南许昌 |
产品产地 | 河南许昌 |
可售卖地 | 全国 |
是否进口 | 否 |
型号 | DGJ-50 |
产地 | 河南许昌 |
加工能力 | 32-50管子 |
重量 | 1300Kg |
品牌 | 河南建贸 |
品名 | 小导管尖头成型机 |
WGJ-250全自动电液控制型冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。工作时,将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间,启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统, 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时,关闭机械传动系统 , 同时启动液压系统 , 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可。这种冷弯作业, 保证了材质的强度, 提高了支护钢拱架的质量,极大地提高了工效,操作简单、明了。冷弯机与压床相比,具有良好的工作性能。
小导管打孔冲孔机高频加热器应用领域: 1、透热成型 A、各类轴承、轴、圆棒料、标准件、紧固件、机械零配件、五金工具、直柄麻花钻的热镦、热轧、淬火 、透热、退火、回火等。 B、金属材料加热退火。如:钢管拉伸、弯管、砸头;铁丝、钢丝加热制钉;不锈钢制品退火、涨型。 2、热处理 各类五金工具、电动、液压、气动元件、汽、摩配等机械金属部件的表面、内孔、局部或整体淬火。如: 锤、刀、剪、钳及各类轴、凸轮、链轮、齿轮、气门、球头销、大型机床导轨、球墨铸铁的淬火。3、钎焊 各类硬质合金刀头、车刀、铣刀、 刨刀、铰刀、金刚石锯片、锯齿的焊接;磨具、钻具、刃具的焊接; 黄铜、紫铜、不锈钢锅底等金属材料的复合焊接。 4、金属熔炼:熔炼金、银、铜等。 5、其它加热领域铝塑管、电缆、电线的加热覆膜;食品、饮料、制药行业使用的铝箔封口。新疆数控小导管冲孔机_小导管箭头机
简单方便寿命保证:本设备件均为名优配件,基础件加工采用数控加工中心制作,装配精度高,大限度设备使用寿命。小导管在开挖时承受地层的压力,为保证灌浆防止漏浆,小导管的尾部需设置封堵孔。注浆施工应根据土质条件选择注浆法:在砂卵石地层中宜采用渗入注浆法;在砂层中宜采用、渗透注浆法;在粘土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法;在淤泥质软土层中宜采用高压注浆法。注浆材料应具备良好的可注性,固结后应有一定强度、抗渗、、耐久和收缩小,浆液须,注浆工艺应简单、方便、注浆材料的选用和配比的确定,应根据工程条件,经试验确定。注浆施工期应监测地下水是否受污染,应该防止注浆浆液溢出地面或超出注浆范围。湖北注浆小导管箭头机小导管锥度机
小导管箭头成型机价格 防盗网冲孔机节能环保采用独特的整机电路油路设计且智能开关机系统操作人性化.用电量比普通多台普通冲床节约用电15%防盗网冲孔机为你节约用电成本;
占地面积为多台普通冲床的1/4大大的为你节约用地成本;独特的机台设计使冲孔工艺更加流程化简化减少物料的再次搬运减少工人的劳动强度从而工作效率20%以上;
防盗网冲孔机独特的装卸模具结构从而使换模工作更加简单轻松.普通工人便可完成换模工作从而不再总需要大师傅才能换模从而减少你的用工成本;
独特的冲孔模具结构设计使操作工人冲孔串管取管变得更加轻松如意也减少管料与模具的摩擦保护了物料表面不易损伤.为你节约物料二次表面处理的成本.工人冲孔变得轻松。
方面:双重自动关机系统,到达指定尺寸自动关机,红外线刹车系统,无料时自动关机。
主要技术参数:
型材规格14-32工字钢
小弯曲半径≥2m
油缸推拉速度8-15mm/sec
主动轮转速7-10r/min
液压系统动力30mpa
总功率12
整机质量2560kg
三大特点:
1.控制方面:采用PLC程序控制器,全液压系统自动读数器
2.操作方面:无限进科,可进可退,油缸进度尺寸可自动定位无需人工测量,弯曲尺寸自动读数
3.方面:双重自动关机系统,到达指定尺寸自动关机,红外线制动系统,无科时自动关机
圌瓜操作,有自动计算功能,有单支等距冲孔(专圌业针对防盗窗管材冲孔设计程序,只要把料长,冲针直径,孔数输入电脑,就会自动计算头尾长度和孔距)。6)送料:采用液压/气动夹圌紧工件自动进料后按孔距自动向外送料送料采用高精度伺服电机自动控圌制送料。数控小导管冲孔机操作规程操作者必须熟悉本机的性能和结构,了解并遵守冲孔机操作规程及本工作技术规程。上班前必须穿戴好个人劳动保护用品。工作前对设备的电器、编制程序、仪表、电、气管路等认真检查,是否完好,有无损坏或失灵缺陷。检查设备的润滑系统、机械系统、传动系统、防护装置是否齐全、完好。并适当加注润滑油。检查各连接螺栓及零件是否。离合器、制动器、操作按钮是否。