产品详细介绍

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产品参数
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大家都知道光纤激光切割机在金属加工行业广泛应用,主要原因是因为它的生产效率高,有着降低人工成本方面的优势。不过也有许多客户使用了一段时间后,发现生产效率并没有太大的改良,这是什么原因造成的呢?跟随小编一起来看一下吧 光纤激光切割机厂家   1、设备缺少自动切割工艺   光纤激光切割机在系统上没有自动切割工艺和切割参数数据库。切割操作人员只能手动凭借经验去进行绘图切割,切割时无法做到自动穿孔和自动切割,都需要人工调整,长此以往,光纤激光切割机的效率自然很低。   2、切割功率与实际切割厚度不匹配   未按照切割实际来选择相应的光纤激光切割机。比如实际需要大批量切割16mm碳钢板,而选购一台3000W功率的切割设备,设备确实可以进行1 6mm碳钢柘切割旧切割   3、设备运用的切割方式不适宜   在切割金属板材时没有运用共边、借边、桥接等切割方式。这样切割路径长、切割耗时长,生产效率就很低,同时耗材使用量也会随之增加,成本支出高。   4、设置的软件原因   排版切割时未使用套料软件,而是在系统中手动排版,按零件下料顺序依次切割。这样会造成板材切割后产生大量的边角料,板材利用率低,并且切割路径未进行优化,切割耗时长,生产效率低。 山东光纤激光切割机   以上就是小编整理的光纤激光切割机效率低的原因,看看你有没有中招呢?




光纤激光切割机激光切割机1500w满足客户所需



  目前市面上的光纤激光切割机多采用的是较高能激光束,根据光纤线导光器将激光束传送到切割头,完成金属复合材料的细致切割。和传统机械设备切割加工工艺对比,光纤激光切割机具有更好的切割效率和效果。 切割机   At present, fiber laser cutting machines on the market mostly use high-energy laser beams, which are transmitted to the cutting head through fiber optic wire guides to complete the detailed cutting of metal composite materials. Compared with traditional mechanical equipment cutting processes, fiber laser cutting machines have better cutting efficiency and effectiveness.   光纤激光切割机清晰地切割各种各样金属复合材料,如不锈钢板、碳素钢、铝、铜等,同时还可以切割各种形状的形态和曲线图,如环形、正方形、五角星、人物肖像等。次之,在切割环节中,不用触碰材料表面,因而也不会对材料表面产生任何损害,也能获得更平滑的切割边沿。   The optical fiber laser cutter can clearly cut various metal composite materials, such as stainless steel plate, carbon steel, aluminum, copper, etc., and can also cut shapes and curves of various shapes, such as rings, squares, pentagram, portraits, etc. Secondly, in the cutting process, there is no need to touch the material surface, so there is no damage to the material surface and a smoother cutting edge can be obtained.   光纤激光切割机除开高质量切割外,还具备准确和性能稳定的特征。采用先进磁性和电子光学自动控制系统,可以实现高准度切割,装配精度为0.05mm,重复精度低于0.03mm,可以满足工业制造业高精度规定。与此同时,光纤激光切割设备结构简单,抗震等级抗干扰性高,切割环节中不会受到外界影响,切割性能稳定。     简单点来说,光纤激光切割机是一种相对稳定的金属材料切割机器设备,具备各种各样良好的特性,广泛用于加工制造业。提高工作效率,如果你也想要了解的话欢迎前来我们厂家考察。




本文的主要内容是介绍光纤激光管材切割机和管材 切割管的主要技术,希望读者对光纤激光切割机有更多的了解。 大长度金属管材全行程自动激光切割下料 针对大长度金属管材全行程自动激光切割下料的工艺要求,机械结构采用双驱动气动卡盘旋转机构(主动轴W,从动轴W1),与主动轴W轴气动对齐卡盘旋转机构 通过机床的 X、Y、W 运动将其固定,夹紧管子,并切割管子。右从动轴W1气动卡盘旋转机构可随工作台沿工件插入移动,可实现大长度金属管材。全行程自动激光切割下料。 数控切割技术 为了获得大批量、率、扩大化的生产效果,必须采用数控切割。钢管激光切割机数控切割的核心 是数控切割系统。数控系统的控制软件可以防止零件切削点和零件边角的过烧。提供先进的切割技术和丰富的切割经验。激光切割机方管操作 人员可以熟练使用控制系统,实现精密的数控切割。 专业的管套技术 为了达到光纤激光切割机切割管材 数控激光管材切割的目的,编程套料较为复杂,使用不当会造成管材的浪费。通过专业的管材切割套料软件,提前在电脑上进行绘图、套料、下料分段编程,生成数控切割程序,然后对大长度金属管材进行全行程自动激光切割下料。数控切管机实现大批量、率、小尺寸切割生产的基础和必要条件是专业的管材套料软件。 切管工艺 金属管材光纤激光切割机切割管径较小的方管时 ,熔渣粘附在管材内壁,切割产生的大部分体积被工件吸收。切割密度穿透时,管材经常出现重叠,方管的四角和四角通过,针对此类问题,可采用以下方法:(1)带有高度感应随动系统的激光切割头可确保在光纤数控管材激光切割机的切割过程中,切割喷嘴的高度与工件表面保持不变(焦点不变),使切割效果不随工件表面的变化而腐蚀;(2)增加氧气压力(6-8Mpa)的方法;(3) 通过软件提高尖角合成速度。该方法可以解决不锈钢管激光切割机 切割管材时出现的“过烧”和结渣问题。 随着计算机技术、机械结构、切割技术和优化算法的不断更新和发展,激光切管机切管 技术不断提高,数控激光切管技术将突出其智能、快速、优化的切割工艺。和技术,为切割机激光管材的切割,高质量的切割,以及节约管材提供技术保障。
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