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在配电除尘器的NID脱硫系统中,一般电除尘器底部灰斗设计为船形灰斗,灰斗底部接550~600mm宽的流化斜槽。流化斜槽的作用是在流化风的作用下,将斜槽内的脱硫灰输送至流化底仓,其倾角一般小于6°。但在电除尘器的 一个电场,若仍采用流化斜槽,则难免有少量的细粉尘被流化风扬起,从电除尘器的出口喇叭逃逸,造成粉尘排放超标。因此, 一个电场的灰斗输灰设计大多采用螺旋输送机。


  螺旋输送机机身顶部可以设计为敞开形式与船形灰斗相接,或留有不小于0.16m2的接口与锥形灰斗相接,机身尾端与流化斜槽以法兰连接。在设计选型上,如果仅考虑正常运行工况,选用直径200mm



 

 螺旋输送机的转速,是决定输送量的关键因素。我们平时都遵循着一个原则,那就是在满足输送量的前提下,我们要尽量降低螺旋输送机的转速。因为当螺旋输送机的转速超过一定的极限值时,物料收到的离心力很大就会适得其反,把物料抛出去。使之克服了其处理粘性粉尘易形成筒壁粘结的问题,提高了加湿机的适应性,扩大了单轴粉尘加湿机的应用范围。


  螺旋输送机一个减速机长长度为28m,中间采用吊轴承、滑动可互换的两种结构,耐磨性好。所以螺旋输送机在粉状和颗粒状物料输送中应该采用低转速的速度,来保证物料输送位置就好,再比如输送一些石头啊转头啊,根据输送物料的不同,就要选择大一点的转速了。




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 各加油部位应定期加油。

 螺旋输送机是一种常用的粉体连续输送机械,其主要工作构件为螺旋,螺旋通过在料槽中作旋转运动将物料沿料槽推送,以达到物料输送的目的。螺旋输送机主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料,具有构造简单、占地小、设备布置和安装简单、不易扬尘等特点。


  干法脱硫除尘系统需要对粉体物料进行收集、输送等处理,且对系统粉尘排放和现场环境粉尘指标有严格要求,因此螺旋输送机被广泛选用。


  NID系统选用螺旋输送机作为生石灰的卸料和输送、脱硫灰的排出和输送的设备。本文结合NID技术特点及在工程实际应用中,NID脱硫除尘系统的调试和使用上的遇到的问题和解决方法,介绍螺旋输送机设计、选型和使用的经验。


  1生石灰仓底变频螺旋和生石灰输送螺旋




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