铜水管有益,铜水管节水防污又杀菌。选择或装修房屋时,很少有人过问房屋的供水管道。其实供水管道的材质会大大影响人们的状况。
我国住宅中过去常用镀锌钢管供水,不仅对在水中易滋生的大肠杆菌、肺炎病菌等无能为力,也由于其自身易受大气、土壤和水的腐蚀,还会对居民用水造成了二次污染。 而铜水管具有强大的杀菌消毒能力。一项生物学调查表明,供水中的大肠杆菌在铜管道内不再继续繁殖;99%以上的水
铜管
铜管
中细菌进入铜管道5个小时后便自行消失。这种生物学性能就在于铜管道中有量的铜离子溶解于水中,而铜离子具有强大的杀菌能力。例如,在水中放很少量的铜就能够消灭水中繁殖的蝓、螺、蜗牛等软件动物。
此外。随着铜管中分离出量铜离子,含有铜离子的水能补充人体对铜元素的需求。铜是人体不能缺少的金属元素之一。 研究还显示,配餐营养结构中如果铜含量小于1毫克/日,对成人是不适宜的。人们已经知道,蔬菜、水果、粮食、海产品等都可以补充人体的铜元素,但专家们提醒,饮水也是摄入铜的一个途径,因为饮水几乎为人每天必须的行为。但在多数地区,饮水中的铜含量并不足以提供人体日常所需的铜摄入量,而使用铜管至少能把这种不足程度减到小。 长期以来,人们已经发明了一些含铜药剂,以补充人体铜元素。但与其药补,不如切切实实关注身边触手可及的效果。生活还需从源头抓起,铜水管将默默“建筑”你强健的体格。

有关专家指出,依据中国空调和其它相关产业的发展趋势,中国铜管市场尽管风云变幻却暗藏商机,未来10年将是中国铜管业发展的重要时期。另外,企业间的联合、重组、改制等将成为行业发展的趋势所在,进军海外市场将成为企业发展的必然选择。中国铜管产业已经实现质的飞跃专家分析,铜管是中国铜加工材生产中发展快产品之一。2002年中国铜管的生产量已接近世界铜管总产量的1/5。而以2002年中国空调产量2700万台来估算,仅普通内螺纹铜管的使用量就达到5.4万吨。
因此,如果在2005年中国的空调产量达到3050万台,那么普通内螺纹铜管的用量就将接近9.2万吨。由此,行业专家认为,未来10年将是中国铜管业发展的重要时期,中国铜管的产量平均将可以每年5%的速度增长,而在2005年之前,这一增长速度甚至可以达到8%。据中国工业产品生产许可证办公室铜管材审查部介绍,目前,上报申请铜管材生产许可证发证的企业共有260家。由此推算,中国铜管材生产企业应该在300家左右。根据CRU的 资料分析,中国已经成为仅次于美国的当今世界第二大铜管生产及消费 , 2002年铜管的生产量和消费量分别达到了46万吨、48.1万吨,与2001年相比,增幅分别高达15%及10%。如果按平均年增长率8%计算,到2005 年和2010年中国铜管的消费总量将分别达到56万吨、82万吨,说明中国铜管市场极其广阔。经过近10年来的一系列技术改造和规模扩张,中国铜盘管的生产发生了翻天覆地的变化,产量和质量都有了历史性的飞跃,基本达到了世界先进水平。据不完全统计,截至2002年底,中国铜盘管的产能约在30万吨,居世界 位;当前实际生产铜盘管约为12万吨,其中内螺纹盘管约为6万吨,不仅能够满足中国市场的需要,还有部分出口,远销海外。散热铜管需求强劲近几年来,除了西方 铜管生产逐年有所下降,加上严厉打击走私外,中国的空调器制造业发展增速,为中国铜盘管生产创造了一个极好的机遇。
1998年,中国空调器的总产量已突破1000万台,2001年突破2600万台,2002年突破3000万台,目前中国产能约为4000 万台。为适应空调行业的发展,截至2000年底,中国铜盘管、空调管产能已增加到28万吨,比1990年增长约4倍。铜盘管由于性能稳定、同一性好、落料时效和成材率高,所以绝大部分空调器制造厂家,均使用铜盘管,盘重为100 ~200公斤。为进一步提高热效率和节能水平,制造节能环保型空调器,就必须使用内螺纹铜盘管,它与光管相比,内表表面积增加了2~3倍。此外由于内螺纹使介质形成湍流,加快其流速,从而导热能力比同规格的光面管材大为增强,使热效率提高20%-30%,可节能15%。截止到2002年底,空调器生产厂家内螺纹铜管的使用量已达到铜盘管总使用量的50%,2003年估计要超过 60%(主要空调器厂家在2003年内螺纹管的使用量可达70%),到2 005 年将高达80%。也就是说,2001年、2002年和2005年,空调器对铜盘管的需求总量分别为6万吨、 8万吨和15万吨,其中内螺纹铜盘管的总需求量将分别达到3万吨、5万吨和12万吨。进军海外市场成了企业发展的选 择目前,从市场供需方面看,中国铜盘管已经供大于求。2002年是中国铜管盘市场有史以来竞争激烈的一年。一方面,中国空调产业的持续发展,拉动了中国铜管消费的持续增长,为铜盘管提供了巨大的市场空间和发展机遇;另一方面,随着空调制造技术的不断进步,对铜管的质量和技术要求愈来愈高,供大于求市场格局促使铜管市场的竞争 天升级,迫使各生产企业不断地提高技术装备水平,在产业规模和产品质量上寻找出路,市场成为配置中国铜管生产要素的主体。专家们预测,未来10年内,在产量快速增长的同时,中国铜管的品种、生产技术和装备等方面也将发生相应的转变。其中空调致冷散热管将逐步实现全部内螺纹化,并向小直径、复杂齿型、高散热、高清洁度的方向发展,同时焊接散热管、外翅片管的生产与应用也将取得突破性进展。与此同时,中国铜管生产的技术及装备水平也将得到,即卧式铸造-行星轧制-盘拉和上引冷加工方法将受到更多企业的关注。

我国铜的出产

  我国尽管铜资源贫乏,但却是世界首要的精炼铜出产国之一,99年铜产值达104万吨,占世界总产值的7.27%。现在铜出产地会集在华东区域,该区域铜出产值占全国总产值的51.8%其间安徽、江西两省产值约占35%。

    我国铜的消费

  从区域散布看,我国铜的首要消费地则在华东和华南区域,二者消费量约占全国消费总量70%。

  从职业散布看,铜消费 的职业是电子电气职业,建筑业、机械制造业、交通运输业等也耗费很多的铜。

  与兴旺 比较,我国的电子、电气职业与机械制造业消费的铜占总消费的份额显着高于兴旺 ,而建筑业及交通运输业消费铜所占的份额却又大大低于兴旺 。

    我国铜的进出口

  我国是个铜资源缺少的 精炼铜的质料自率只要40%每年均需进口很多的铜精矿。 铜的进口构成中质料进口占的比重较大,电解铜的进口添加幅度大于半成品(铜杆、铜管等)的进口添加幅度。出口则相反,铜的出口量很少,且首要以半成品、加工品为主。跟着出口关税的逐渐下降,近年来铜的出口量较九十时代初中期有必定添加。

  材料来历:原有色金属工业总公司、 统计局、 海关总署

  世界首要铜进口国:美国、日本、欧共体、我国。

  二、流转特色

  1、我国铜的出产和消费相对比较会集。据统计,西北区域铜产值、消费量均为全国 ,而华东区域的铜产值、消费量均居全国之首。各个区域的产销不完全平衡。华东、西北、东北、西南区域的铜产值大于消费量,而华北、中南区域的铜产值小于消费量,尤其是广东省,年产需缺口达8万吨,因此构成铜从东北、西北流向华北区域,从西南、华东流向中南区域的流转格式。

  2、长期以来,因为我国的铜一向归于缺少产品, 对铜实施“宽进,严出”的进出口方针,进口质料关税2%,出口关税曾高达30%,每年都需求进口适当数量的铜质料及铜材,使铜的进口量远远大于出口量。99年,因为国内铜产值进步,国内供略大于求, 开端逐渐撤销出口关税铜的出口量有所进步。


全浸区腐蚀露出于全浸区铜合金的腐蚀速度快。其耐蚀性受海水温度、流速、海洋生物附着、泥沙冲刷堆积和海水污染状况的影响较大。材料的加工状况也是十分灵敏的影响要素。铜镍合金、铝黄铜、铝青铜、锡青铜、水兵黄铜等是在全浸区耐蚀性的铜合金材料。大都铜合金在全浸区都具有的抗海洋生物附着功能。而铝黄铜等其他抗污功能差的铜合金,在附着的海洋生物下简单发作部分腐蚀。铜和铜合金经16年全浸腐蚀的年均腐蚀速度为1.3~20μm/a,部分腐蚀深度要高一个数量级, 部分腐蚀深度可达5mm以上。铜镍合金在高速活动海水中的耐蚀性。耐蚀性较差或关于环境要素的改动承受才能较差的铜合金,在全浸条件下或许呈现脱成分腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀,乃至应力腐蚀开裂等部分腐蚀,其力学功能也会因而有不同程度的下降。
  潮差区腐蚀铜和铜合金在潮差区遭到的腐蚀,比全浸区轻,比飞溅区重,以均匀腐蚀为主,也有部分腐蚀发作。有些现象,如在潮差区,紫铜呈现坑蚀,高锌黄铜呈现严峻脱锌等,都和全浸区的腐蚀成果相似;锡青铜在潮差区的耐蚀性却不如其他铜合金,这状况与铜tong飞溅区及海洋大气的腐蚀成果相似,而不同于全浸区的耐蚀性排序。铜镍合金,铝黄铜等钝化才能较强的铜合金,在潮差区的腐蚀速度比全浸区的显着下降。
  应力腐蚀黄铜的季裂是铜合金应力腐蚀的典型代表。季裂发现于20世纪初,是指弹壳上向弹头舒展的部位呈现裂纹。这种现象常发作在热带,特别是在阴雨时节,因而称为季裂。因为与或的衍生物有关,故也称裂。事实上,氧及其他氧化剂的存在,水的存在,也都是黄铜发作应力腐蚀的重要条件。能引起铜合金发作应力腐蚀开裂的其他环境有:遭到SO2严峻污染的大气、淡水、海水;用来清洗部件的硫酸、硝酸、蒸汽以及酒石酸、醋酸、柠檬酸等水溶液、和等。
  应力巨细改动着应力腐蚀开裂的灵敏性。有些应力腐蚀开裂,其应力或许大到材料屈从强度的70%以上,但也有些或许低于屈从强度的10%。在气氛中,假如介质中存在氧化剂,关于特殊的合金类型和晶粒度,等于或低于6.9MPa的应力也有或许使合金发作开裂。露出在中的黄铜部件,发作开裂的应力为55~69MPa。每种合金与某种环境的组合,是否存在形成应力腐蚀开裂的临界值,并不是都有断定的定论。应力有各种来历:外加应力,剩余应力,热应力或焊接应力。在工程上许多由引起的黄铜应力腐蚀开裂,其应力并非来历于作业载荷,而来自于合金的加工进程。
  铜合金中黄铜的应力腐蚀灵敏性强。锌含量小于15%的黄铜,对应力腐蚀开裂不灵敏;含锌量达20%的铜合金。其灵敏性有所增强;含40%锌的双相黄铜具有高的应力腐蚀灵敏性。黄铜应力腐蚀的发作都伴跟着脱锌腐蚀。在黄铜中增加少数砷、磷、锡等合金元素,能使其应力腐蚀开裂的灵敏性下降。即便在剩余应力充沛的条件下,跟着合金晶粒度的增大,应力腐蚀开裂的速度也加大,应力腐蚀的风险首要与运用高强度的材料相关。对纯金属或机械强度低的合金,应力腐蚀的要挟不严峻。在纯度不太高时,紫铜在醋酸盐水溶液中也能发作应力腐蚀。青铜的应力腐蚀灵敏性不如黄铜,但在湿润空气和的效果下,铍青铜也有应力腐蚀开裂的倾向。铝青铜在蒸汽和热水中,应力腐蚀灵敏性也有增强。在300~500℃的高压水和蒸汽中,载荷加到132MPa时,B10铜镍合金也发作应力腐蚀。裂纹扩展都是沿晶界的。铜合金的应力腐蚀既有沿晶界的,也有穿晶的,有时这两种方式发作在同一合金内。

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