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充排设备的养护与维修：充排设备包括：电机、水泵、空压机、管道、闸阀、低压控制电路等组成。 1）一般情况坝袋充排设备层均位于地面以下，空气湿度较大，管道、阀门等易锈构件，应定期进行除锈和涂刷防护层，保证管道畅通，无渗漏现象。严寒或潮湿地区应有防冻、防潮措施； 2）电机和空压机也会因长期不用，受潮严重，而影响到正常使用，应定期开机空转试运行，检查动力设备运转是否正常，以保证大坝能够及时升、降操作； 3）低压控制系统的电器部件，也应经常进行检查和调试，增加低压线路保护装置，防止变压引起的线路短路和电机烧坏。 4）及时清理充排水口和溢流孔内的淤积物及其他漂浮物，确保溢流孔和排气孔畅通，充坝前及时把坝袋内存气排空，确保坝袋达到所需高度； 5）控制室内各阀门要定期保养，做到定期除锈和打油，保证阀门运转灵活；电气设备需要定期检查线路接头牢固，确保可靠；指示仪表是否指示正确、运转正常。 橡胶坝修补

橡胶坝修补养护包括防止坝袋磨损、老化，锚固件、充排水（或气）设备及混凝土基础的养护。防止坝袋磨损及老化1、避免坝袋在振动或拍打的条件下运行；2、坝袋与下游基础底板接触部位，要保持光滑平整；3、在坝袋下游易磨损部位涂敷耐磨防老化涂料；4、做好水帽（即排水孔）的防护，把具有弹性的缓冲材料贴于坝袋内；5、把坝袋外层胶层加厚或增加保护袋；6、及时坝体上及其附近的泥沙；7、在坝袋表面涂敷防老化涂料，如通用型氯丁橡胶改性胶 磺化聚乙烯涂料及聚醚氨酯油漆等，以减缓坝袋的老化速度；8、在高温季节设法降低坝袋表面温度，如在挡水坝袋上间歇地保持一定的溢流水深，或向坝袋表面淋水降温。坝袋修理1、坝袋被刺伤、刮破或磨损；2、外覆盖胶层脱落、粉化、龟裂和被生物蛀蚀；3、纤维织物老化、咏久变形、腐烂、穿破；4、坝袋与基础接触部位的混凝土底板表面出现麻坑、尖角及进入砂石等杂物，使坝袋遭受破坏；5、各种锚固件松动、变形、锈蚀或被生物蛀蚀；6、充排水（或气）孔堵塞、阀门及管路漏水（或气）。

橡胶坝怎么修补？橡胶坝橡胶破损修补步骤把橡胶坝破损位置擦洗干净，晾干。如果中间层锦纶布损坏，先行用锦线缝补，以保证坝袋强度，然后破损部分的表面橡胶进行打毛，不要伤到锦纶线。把新坝袋片也要打毛，然后两边都要刷上专用胶水，力求均匀。当胶水拉丝时，把新坝袋片贴在坝袋破损处，用橡胶手锤从中间到两边充分敲实，不留空隙。压上重物，一般经过24-48小时，可充水或是充气后使用。省时省力的橡胶坝修补工艺橡胶坝在运行过程中，因各种原因难免会受到损坏，坝袋会出现漏水（气）的问题，这就需要及时修补处理，降低隐患，传统的修补非常麻烦：一、做围堰；第二、基础底板保持无水干湿的状态；第三、排干袋内的水（气），坝袋受损部位要清理干净晾干；第四、受损部位进行打磨抹胶粘补胶片处理；第五、上面压沙袋需停放24小时。我们对橡胶水坝传统修补方式进行改进，对橡胶坝袋受损部位带水作业修补：1、无需做围堰；2、无需排干袋内的水（气）；3、量出受损部位的尺寸，现场加工不锈钢夹板，直接作业修补，时间短，见效快，能起到立竿见影效果！省钱省力且不受天气外界因素的制约！

橡胶坝修补的质量控制 1.工程施工地址 橡胶坝上建工程应当根据工程规模、施工设备、施工期限、施工人员、地形地貌、水文气象的变化以及对施工的影响程度等，进行的考虑，然后提出具体的技术要求和施工措施。 2.施工前的质量控制 2.1应当组织设计、施工单位召开图纸会审会议。在会议上应由设计单位介绍施工范围、施工计划、布点范围以及各项指标和注意事项。由施工单位在会议上提出在施工前存在的疑问，并且应当要求设计单位进行解释后书面回复。通过召开会议，可以及时发现存在的不足以及缺陷，可以有效避免后期差错，从而可以为施工质量控制奠定良好的基础。 2.2做好各项程序交底。在施工前，还应明确施工质量的标准，旁站控制的控制点，以及对主控项目的具体要求。以避免在施工时出现异常情况时能够及时处理。 2.3审核施工方案。施工前应当要求设计单位和施工单位，就施工的组织设计、施工特点与难点、质量保障措施、资源配置状况、紧急情况处理方案等进行详细的勘测，进过严格的审查后才方可进行施工。

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