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产品特点:

      1、整机全部采用高级组件一体组成。

      2、设有给水控制系统。

      3、强制将冷凝水与二次蒸汽吸回回水槽用汽设备内没有凝结水时升温效率大幅。

      4、本机出水与锅炉上水连接,安装方便。

      5、本机采用双控制系统,并配备故障报警装置,可靠性高。

产品简介

    冷凝水是高质量的水,而且它含有大量的热能,所以在蒸汽供热系统中回收冷凝水是节能节水的重要措施之一。高温水如果直接用泵抽送,泵前形成的负压会使冷凝水汽化,造成汽蚀,严重时会由于气体体积突然膨胀而发生爆裂,损坏水泵。所以传统的冷凝水回收方法是将其冷却降温后再用泵抽送。这样就无法利用冷凝水所含有的大量热能,而且由于冷凝水掺入了未经处理的冷水,使水质恶化,还要重新进行水处理。不但浪费了能源,还增加了日常用水量及水处理费用。冷凝水回收器设计了汽蚀措施,能确保水泵直接抽送高温冷凝水而不发生汽蚀现象




产品概述

冷凝水回收设备是我公司经过多年的实践经验研制的一种新型的冷凝水回收装置。该系统是根据流体动力学、气液两相流、传质传热学的基本原理设计而成,是机电一体化的高新技术产品。它具有低噪音、操作方便、运行可靠、自动化程度高的特点。广泛应用于石油、化工、电力、冶金、造纸、制药、橡胶、食品、饮料、轻工、供热及其他行业中生产使用蒸汽场合、以及宾馆、饭店、医院及其他民用建筑的蒸汽冷凝水回收。

产品工作原理

  本设备是根据汽水两相流动的特点,使冷凝水进入回收装置中。而后通过自动除污装置、稳压系统的连续调节使得汽水处于相对稳定的状态,为回收高温凝结水创造必要条件。通过稳压系统、气蚀装置对泵进口高温水的流态加以调整,使泵进口的高温凝结水始终处于单相过冷状态,从而泵产生气蚀的诱因。其具有完备的启动、停机、液位控制、自动手动切换及报警功能。根据生产实际的要求,利用液位自动控制系统对凝结水回收设备的高温冷凝水进行合理的调配,使得生产工艺设备以及凝结水系统平稳的运行。

产品优点

1、对乏汽和凝结水进行闭式回收后,降低了企业的生产成本,提高市场的竞争力和企业净利润。

2、对乏汽和凝结水进行回收后,彻底因排放凝结水和闪蒸二次汽造成的热污染,无白色的蒸汽漂浮在大气中,避免了热污染,达到清洁生产。

3、凝结水不会被空气中的氧气再污染,可以直接利用节约除氧用水。

4、凝结水泵在输送高温凝结水的状态下不发生气蚀,能将凝结水送入指定地点。

5、系统平衡稳定,凝结水回收装置全自动化连续运行。




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产品用途:

立卧式闭式凝结水回收装置II型是蒸汽冷凝水回收系统的关键设备,可以广泛应用于石油、化工、发电厂、汽车、航空、纺织、橡胶、轻工、食品、冶金、机械、制药等工业企业的有蒸汽供热系统的冷凝水闭式回收,也可用于宾馆、饭店、医院及其它民用建筑的蒸汽冷凝水回收,它能方便有效的将蒸汽间接换热系统产生的冷凝水改为闭式回收,是常规开式回收原国标R108开式水箱和T196冷凝水箱的更新换代产品。

闭式凝结水回收装置II型的主要特点:

1. 节能节水
2 闭式回收高温冷凝水,无二次闪蒸汽及疏水漏
汽外冒,使蒸汽冷凝水所包含的热能、水量充分回收;
2 可使系统热效率提高15-30%;
2 与开式回水系统相比,回水率提高10-30%,可
达97%以上。
2 可节省燃料20-30%,提高能源利用率达21%。
2、 延长设备使用寿命
冷凝水闭式回收后杜绝了氧气及二氧化碳等溶解性气体对冷凝水的二次污染,了氧腐蚀,从而延长了设备及管路的使用寿命。
3、汽蚀
根据流体力学和过冷原理,结合动态汽水两相流的特点,利用先进的内置式汽蚀技术,彻底水泵汽蚀,保证水泵正常运行。
机电一体,结构紧凑
4、机电一体化设计,结构紧凑,占地面积小,安装使用方便。
5、配套技术成熟
围绕疏水系统冷凝水闭式回收可能遇到的问题,开发出了多种辅助产品:自力增压器、压力平衡器(多路共网器)、管道排水器等可满足各种系统,不同工况的回水要求。
6、改善疏水工况—环保
改善疏水工况,确保疏水畅通,延长疏水阀的使用寿命,减少了热污染,提高了环保质量。

闭式凝结水回收装置II型的工作原理:

闭式凝结水回收装置II型由汽水分离装置、导流装置、除污装置、调压快排装置、汽蚀装置、集水容器、液位变送传感装置、自控箱、耐高温水泵等组成。
闭式凝结水回收装置II型依据过冷度理论和高温冷凝水动态两相流的特性,采用特制的消汽蚀组件,水泵汽蚀的诱因,保障了水泵在输送高温水时叶轮不被汽蚀,解除了普通开式回收由于冷凝水温度过高,水泵汽蚀的世界性难题。不但可以保证冷凝水完全密闭式回收,而且同时还可以完全回收二次汽和疏水器的漏汽,没有水和热能的浪费。


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