由于传统滤池工艺陈旧,耗能耗水量大、反冲成本高、效果差,因而当今滤池设计已普通采用小阻力配水系统的滤头、滤板气水反冲洗或滤头板单水反冲洗工艺。经全国多家大、中、小型水厂新建或改造后使用证明:滤头、滤板配水系统具有结构简便,工艺技术可靠、水头损失小,能耗低,无死水区、不易堵塞积泥、施工管理方便等一系列优点。反冲水量仅为传统滤池的1/2到1/3而且运行稳定,滤后水质水量明显提高 水厂效益和社会效益显著。目前已在各类新建滤池以及传统滤池改造的工程中广泛推广应用。
滤头过滤是水处理工艺中的一个重要环节。滤池滤水运行时,随着滤料层截污量的增加,污泥渗透度加深,致使滤速下降,滤池水位就逐渐上升,滤后水浊度升高。为使滤池恢复正常运行、保证出水水质和水量,此时必须进行反冲洗--反冲洗的过程是从滤板底部进水,冲击滤板上的滤料层。梅花型,蘑菇型,塔型,长,中,短型。采用ABS工程塑料或不锈钢制成,连接牢固,结构合理承压强度高,缝隙不变型,适用于滤池汽水反冲洗系统和重力式,压力式,软化水质组合式,回程式及离子交换器等水处理设备的过滤装置。

钢筋:
主筋为1级φ12螺纹钢,箍筋为φ8圆钢。
滤梁需预埋钢筋(φ12螺纹钢),顶面上预留300mm长与滤板主筋焊接连接。滤池底板滤梁部位主筋需预留300mm长与滤梁竖向主筋焊接连接。旧池改造需凿出底板主筋与滤梁竖向主筋焊接。
混凝土强度一般为C25级。

过滤是净水处理工艺中确保水质和水量的重要处理环节。 V型滤池因具有过滤周期长、滤层含污能力高、出水水质好、反冲洗效果好、反冲水量少的优点而在制水工艺中得到了广泛地运用。V型滤池采用气水反冲兼有横向表面扫洗的冲洗方式,配水配气的均匀程度是决定反冲洗效果的主要因素,配水配气系统均匀性的关键取决于滤头、滤帽顶面是否水平一致。终归于滤池滤板的平整度。

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处理过程
厌氧生化处理的概述
废水厌氧生物处理是指在无分子氧的条件下通过厌氧生物(包括兼氧生物)的作用,将废水中各种复杂有机物分解转化成甲烷和二氧化碳等物质的过程。
厌氧生化处理过程:高分子有机物的厌氧降解过程可以被分为四个阶段:水解阶段、发酵(或酸化)阶段、产乙酸阶段和产甲烷阶段。
1、水解阶段
水解可定义为复杂的非溶解性的聚合物被转化为简单的溶解性单体或二聚体的过程。
2、发酵(或酸化)阶段
发酵可定义为有机物化合物既作为电子受体也是电子供体的生物降解过程,在此过程中溶解性有机物被转化为以挥发性脂肪酸为主的末端产物,因此这一过程也称为酸化。
3、产乙酸阶段
在产氢产乙酸菌的作用下,上一阶段的产物被进一步转化为乙酸、氢气、碳酸以及新的细胞物质。
4、甲烷阶段
这一阶段,乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇被转化为甲烷、二氧化碳和新的细胞物质。

生物接触氧化法是以附着在载体(俗称填料)上的生物膜为主,净化有机废水的一种处理工艺。目前已广泛地应用于纺织印染、毛纺针织、啤酒食品、石油化肥废水、医疗及生活污水等处理,并获得了明显地环境效益、社会效益和经济效益。近年来,随着给水需量地增加,加上河水、湖泊水等地表水不同程度地受到大面积有机污染,采用接触氧化法工艺进行处理。多年来,该工艺因具有节能、占地面积小、耐冲击负荷、运行管理方便等独特优点而被设计部门广泛采用,深受用户的欢迎和青睐。

生物膜载体……填料是接触氧化法工艺的核心部分,它直接影响着处理效果、充氧性能、基建投资、运行周期和费用。

 


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