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便捷式小型无油机优惠多

更新时间:2025-02-14 08:12:36 浏览次数:5    公司名称:深圳 闽江源空压机设备有限公司

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产品参数
产品价格500/台
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活塞式静音无油空压机 空气压缩机故障分析 漏油故障分析 在无油静音空压机的日常操作中,经常会出现无油静音空压机漏油现象,外表有润滑油溢出。 无油静音空压机漏油故障原因: 1.油封脱落或油封缺陷漏油。 2.主轴松旷导致油封漏油。 3.结合面渗漏,进、回油管接头松动。 4.皮带安装过紧导致主轴瓦磨损。 5.铸造或加工缺陷也会造成无油静音空压机漏油现象。 无油静音空压机漏油故障判断与排除方法: 无油静音空压机漏油,要注意观察油封部位,检查油封是否有龟裂、内唇口有无开裂或翻边。有上述情况之一的应更换;检查油封与主轴结合面有否划伤与缺陷,存在划伤与缺陷的应予更换。检查回油是否畅通,回油不畅使曲轴箱压力过高导致油封漏油或脱落,必须保证回油管小管径,并且不扭曲、不折弯,回油顺畅。检查油封、箱体配合尺寸,不符合标准的予以更换。 [1]

活塞式静音无油空压机 产品维护 保养和维护 为了使无油静音空压机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命,须制定详细的维护计划,执行定人操作、定期维护、定期检查保养,使无油静音空压机组保持清洁、无油、无污垢。 主要部件维护保养参照下表进行: 注意:A.按上表维修及更换各部件时必须确定:无油静音空压机系统内的压力都已释放,与其它压力源已隔开,主电路上的开关已经断开,且已做好不准合闸的标识。 B.压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的无油静音空压机首次运行500小时须更换新油,以后按正常换油周期每4000小时更换一次,年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。 C.油过滤器在 次开机运行300-500小时必须更换,第二次在使用2000小时更换,以后则按正常时间每2000小时更换。 D.维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭,操作完毕后,要用手按主机转动方向旋转数圈,确定无任何阻碍,才能开机。 E.在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度,如果皮带偏松,须调整,直至皮带张紧为止;为了保护皮带,在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。 F.每次换油时,须同时更换油过滤器。 G.更换部件尽量采用原装公司部件,否则出现匹配问题,供应商不会负责。 清洁冷却器 无油静音空压机每运行2000h左右,为散热表面灰尘,需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开,用 对冷却器进行吹扫,直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重,难以吹扫干净,可将冷却器卸下,倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入,然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗, 吹干表面的水渍。装回原位。 切记!勿用铁刷等硬物刮除污物,以免损坏散热器表面。 排放冷凝水 空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结,特别是在潮湿天气,当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时,会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化,影响机器的运行,如: 1.造成压缩机主机润滑不良 2.油气分离效果变差,油气分离器压差变大 3.引起机件锈蚀。 因此,应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。 冷凝水的排放方法 应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行,如早上开机前。 ①拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。 ②缓慢打开球阀排水,直到有油流出,关闭球阀。 ③拧上球阀前螺堵。

活塞式静音无油空压机 静音空压机和普通空压机哪个好用? 近年来,随着空气压缩机节能的推广与实施,静音空压机逐步进入空压机市场。静音空压机的出现便受到了很多空压机用户喜爱,同时也加深了部分的选择恐惧症,是选择静音空压机还是普通空压机呢?静音空压机和普通哪个好用?等等一系列的问题。今天小编就带大家一起探究下到底是普通空压机好用还是静音空压机好用 什么是静音空压机?静音空压机分为有油静音空压机和无油静音空压机。有油的我们称之为超静音空压机,噪音通常在40dB左右而无油的噪音则在60dB。静音空压机具有性能稳定、操作简单、噪音低等特点,一般在医疗、实验室、食品加工等对压缩气体质量要求高的行业领域中应用居多,而普通空压机的使用范围恰好相反。 静音空压机和普通空压机哪个好用?在操作上普通空压机和静音空压机差别不大,在节能和压缩气体品质上面静音空压机要略胜一筹。适合自己的才是好的,在选择空压机时也是一样的。静音空压机和普通空压机哪个好用主要看适不适合自己企业。

活塞式静音无油空压机 改造措施 132kw-8级电动机实际运行电流为220A~240A,4台无油静音空压机共用一个储气罐,实际所需压力为0.6~0.7Mpa,远传压力表指示为0.64Mpa。要如何改造? 一、 四台无油静音空压机只改一台(132kw-8)辅加一个压力变送器,采样管网的实际压力反馈给变频器。变频器通过软件(PID功能),自动调整输出电压。(即降低实际功率)来满足实际用气量。经商定,为了不让变频器影响电动机温度,我们采用RB600-3P160G型(160kw变频器) 二、采用工/变频手动切换,假如变频器有问题时,可以改为工频运行。真正不影响工厂的实际生产,确保无油静音空压机的长期运行。 三、 根据客户压力所需,可以将网管压力设定为0.6Mpa,因为是四台无油静音空压机同时作功,我们将其中的没改的三台所浪费的电能,通过变频改造的一台节约下来。 四、根据实际经验,改造进线电流为190A左右,大约节约功率为30/2=15kw。电度数=千瓦/小时(即15度/小时),24小时运行, 节约电度数=15*24=360度。每度以0.5元计算=360*0.5=180元/天。每月=180*30=5400元 五、 无油静音空压机变频改造后的效益: 1. 节约能源 2. 运行成本降低 3. 提高压力的精度 4. 延长压缩机的使用寿命 5. 低了无油静音空压机的噪音 [1]

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