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产品详细介绍
不锈钢板在碱溶液中应用有怎样的表现？
不锈钢板具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，用途也是相当广泛。
不锈钢板对弱碱，如氢氧化氨和有机化合物如苯胺、毗啶和脂族胺具有优良的耐蚀性能， 不锈钢板可用于氨蒸馏器及某些类型的胺化反应中。通过氢氧化钠溶液腐蚀试验，不锈钢在强碱溶液中的性能中， 不锈钢板在浓度50%以下的NaOH溶液中，在104℃温度下，一般只发生轻度腐蚀。在更高的温度和浓度下，则腐蚀趋向严重。
在各种应力作用下， 不锈钢板在热的氢氧化钠溶液或氮氧化钾溶液中可能发生应力腐蚀裂纹。热的金属表面受稀溶液侵蚀时，由于氢氧化物的蒸发浓编金属也可能受到腐蚀。
所以，面对碱溶液这种会破坏钢材的介质，不锈钢板也会容易出现锈蚀的的情况，所以我们在对 不锈钢板进行存放过程中，一定要注意 不锈钢板的存放环境。
1Cr17钢有相当的深冲性能，同时易于抛光和冷成型，0Cr17Ti和1Cr17Ti冷成型性和深冲性能均较好。1Cr17，1Cr17Ti和0Cr17Ti均易于热加工，适合的热变形温度为1050-1150℃。为了获得微细晶粒和较好的塑性，热变形终止温度需<800℃并尽量低，同时在此温度下应有足够变形量。这三种不锈钢的热处理工艺为：700-800℃加热后空冷。1Cr17，1Cr17Ti，0Cr17Ti均可焊接，且1Cr17Ti和0Cr17Ti可焊性较1Cr17钢为佳。通常采用小电流、高焊速并使用焊接层次尽量少的焊接工艺。截面厚度尺寸大于6mm的板、管材不宜用作焊接结构件。1Cr17钢焊后不适于在导致其晶间腐蚀的氧化性酸中使用。当采用18-8型Cr-Ni奥氏体不锈钢焊条（或焊丝）进行焊接时，焊前不需预热，焊后也不需热处理。
不锈钢板表面本色白化处理加工工艺
不锈钢板表面光洁，有较高的塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈的合金钢，但不是 不生锈。广泛用于化工、食品、医药、造纸、石油、原子能等工业，以及建筑、厨具、餐具、车辆、家用电器各类零部件。
常用的不锈钢板表面处理加工工艺主要有表面本色白化处理，不锈钢板表面本色白化处理，是指在对不锈钢板加工的过程中，经卷板、轧边、焊接或经人工表面火烤加温处理， 不锈钢板面出现黑色氧化皮。该种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF两种EO4成分，以前通常是使用 和硝酸等强腐蚀方法去除。但该方法本钱花费大，环境污染强，有害人体，且腐蚀性较大，所以正在被淘汰。
不锈钢板经过处理后，由于表面光滑，易於再研磨，使表面更加光亮，用途广泛，如餐具、建材等。
现已研究确定，导致铁素体不锈钢475℃脆性的原因是αˊ相的析出。αˊ相是一种富铬相，含铬量可高达61%-83%，含铁量为37%-17.5% 。尺寸为10-20nm左右。此相具有体心立方结构且无磁性，晶格常数为0.2877nm，介于铁与铬的晶格常数之间。
б相：铁素体不锈钢在500-925℃温度范围内加热或停留时，同样会使钢产生严重脆化。研究表明，此种脆化的原因是由于б相的析出。从图3-1的Fe-Cr二元相图中可以看出，Fe-Cr合金中有б相的存在，而且б相的铬量范围在42%-50%；α+б相区的铬量≥20% ，其存在温度为500-800℃。由于б相是一种无磁且具有高硬度的脆性相。因而常常引起钢的韧性下降。由于б相富铬，它们的析出又常常引起铬变化而使钢的耐蚀性下降。连续成网状的б相较岛状者更为有害。