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异型管焊接优点

  优点:

  (1)可将入热量降到*低的需要量,热影响区金相变化范围小,且因热传导所导致的变形亦*低;

  (2)32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格,可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用;

  (3)不需使用电极,没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程,机具的耗损及变形接可降至*低;

  (4)激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引,可放置在离工件适当之距离,且可在工件周围的机具或障碍间再导引,其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥;




异型管抗电性能

  1. 异型管优越的抗静电性能:通过配方中添加抗静电剂、使其内外表面电阻≤1×10?Ω达到并超过 行业相关标准。

  2. 异型管阻燃性能:产品采用的塑料原料添加阻燃剂。其阻燃性能指标符合 标准,并且其钢塑复合结构,阻燃性能更加优于纯塑料管材,适应于井下易燃易爆等场所。

  3. 异型管涂层极强的附着力:钢管表面经过特殊处理,工艺固化、涂层附着力≥30N/10mm。

  4.致密的内外树脂层:涂层厚度0.5 mm以上,绝无针孔、具有极好的耐腐蚀性能。

  5. 异型管优越的机械性能:可承受苛刻的使用条件:涂层韧性好,钢管机械强度高,对冲击弯曲等外来影响,具有很强的承受能力,性能大大优于其他矿用塑料管材。




冷成型性能                   

    材料的应力状态对冷成型工艺的影响,当板材比较薄时,材料在厚度方向变形比较容易,径向材料应变值小,沿厚度方向的应力也较小,其受力接近于平面状态。而厚板由于沿厚度方向的收缩变形受到很大的限制,进行冷弯加工时,在异型管的表面易形成小裂纹,裂纹处形成三向应力,即所谓的平面应变状态使材料变脆,产生断裂。另外,材料表面的温度冷硬化现象较薄板明显,硬度过高也是造成在冷弯加工中发生断裂的原因,部分材料虽然没有折断,但是其冷弯表面已经有明显的裂纹,一旦使用会存在潜在危险。



工件可放置在封闭的空间(经抽真空或内部气体环境在控制下);

激光束可聚焦在很小的区域,可焊接小型且间隔相近的部件;

可焊材质种类范围大,亦可相互接合各种异质材料;

易于以自动化进行高速焊接,亦可以数位或电脑控制;

焊接薄材或细径线材时,不会像电弧焊接般易有回熔的困扰;

不受磁场所影响(电弧焊接及电子束焊接则容易),能的对准焊件;

可焊接不同物性(如不同电阻)的两种金属;

不需真空,亦不需做X射线防护;

若以穿孔式焊接,焊道深一宽比可达10:1;

可以切换装置将激光束传送至多个工作站




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