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塑料闸门1.2米×1.2米结构设计： 主要由闸框和闸板两大部分组成。 闸框是闸板的支承构件，也是闸板的运行滑道，由地脚螺栓安装固定在水闸闸墩及闸底板的二期混凝土中，将闸板所承受的全部水压力传递到闸室中。为科学合理节约材料及减轻自重，其断面制成格构式，断面尺寸按所受荷载大小和闸板运行情况综合考虑。闸板是用来封闭和开启孔 口的活动挡水构件， 板面四周设铸铁边框梁 ， 为提高闸板的强度 ， 板面制成拱形， 拱的圆心角按 6 0 度设计，以降低其所受的水压力。为便于制造、 运输和安装 ， 闸板可制成上下几部分，待到安装现场后再用螺栓连接组装成整体 ，连接处上下板设置法兰和筋板使其成为闸板的中间横梁， 以提高闸板的纵向刚度 ， 在宽度方向设置纵向筋板 ， 以提高其横向刚度，同时起到纵梁的作用。

塑料闸门结构简单，坚固耐用，造价低廉，适用于小型平面闸门和弧形闸门00kn，0kn大容量的塑料闸门也已生产，用于潜水孔平面闸门和弧形闸门的作，启闭机。安装前，定要检查各零件是否良好，润滑油是否上足，螺栓有无松动，与其有关技术数据是否相符。安装时，定要保持基础布置平面水平0°。接通电源或用人力手摇柄拖动传动机构启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到以上，螺杆轴线要垂直于闸台上横梁的水平面，要与闸板吊耳孔吻合垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。 定要作试运行，作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。作载荷试验，在额定载荷下，作两个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，有无异常现象。确认无误后，方可正式运行。在载荷运行段时间后，要进行保养，把机内新机件磨擦产生的金属沫特别是螺杆，螺母，涡轮，涡杆，要轻洗干净，涂上润滑油，密封严实，继续使用。要是说到塑料闸门的话，严格来说。安装后塑料闸门说白了就是种小型的平板闸门，别看塑料闸门是小型的平板闸门，但它的使用范围还是很广泛的。市政建设，农田灌溉等等工程。

塑料闸门门叶安装检验合格后，用千斤顶将门叶向另一侧顶移一个设计水封压缩量，然后挂上水封号孔，钻孔后安装复位，再在另一侧反向将门叶顶移二个设计水封压缩量，用同样方法制孔后安装复位。安装时应先将橡皮按需要的长度粘接好，再与水封压板一起配钻螺栓孔，橡胶水封螺栓孔应采用＊＊＊钻头使用旋转法加工，不准采用冲压法和热烫法加工，其孔径应比螺栓直径小1mm。水封装置安装允许偏差和水封橡皮的质量要求，应符合相关技术规定。 3.2、油漆修补 油漆修补主要是现场焊缝两侧部位的涂装（水封座板、加工面除外），以及安装施工中设备表面涂装损坏的部位。在防腐涂装前，将涂装部位上的铁锈、油污、焊渣、等污物干净后再进行防腐涂装工作。

塑料闸门要进行保养，把机内新机件磨擦产生的金属沫特别是螺杆，螺母，涡轮，涡杆，要轻洗干净，涂上润滑油，密封严实，继续使用。作人员必须掌握启闭机的结构，性能与作方法，并有定的机械知识，以确保机器的正常运转。作前，对启闭机进行检查，各部位润滑情况是否良好，螺栓有无松动。电动启闭时检查电源线路是否接通，开关是否良好。电动运转时，作人员不得离开现场，发现问题立即停机。确认无误后。 在使用时，需随时由注油孔注入润滑油，要经常保持足够的润滑油，螺杆要定期油垢，涂护新油，以防锈蚀。，塑料闸门位置应处于铅垂状态，不可斜置。，水流方向必须正面进入闸门，闸门不可承受反向压力（双向闸门除外），闸门底边与池底距离不得小于0mm，闸门连框与池壁的距离各为00mm以确保安装。，各系列闸门承受的水压不应超过额定标准。，安装启闭机与丝杆时应注意启闭机，螺杆与闸门必须 在同铅垂面内。