领航电力设备有限公司供应各种型号发电机组给你。
◆信心保证
公司有新加坡康明斯公司（美国康明斯公司公管亚洲区市场驻新加坡机构）为后盾。每台康明斯发电机组合零配件均由新加坡康明斯公司直接供售，质量 受康明斯全球质量体系予以保障。
◆售前指导
我们有专业工程和维修技师（新加坡聘请）为您作发电机负载分析、容量及系统选定、安装规划及免费培训操作人员等专业售前服务，令您的投资得到 之经济效益。
◆售后支持
售后服务完善与否，往往取决于机组的零件补给及检修效率。我们有充足的零件仓库和经验丰富的维修技师以及有完善的管理体系，确保您的生产计划永无后顾之忧。
原厂保用
雅通能给以您原厂保用服务。
◆完善的服务
为您提供发电机相关项目中的任何保养服务，（珠江三角洲范围内的客户）
（一）每月一次的安排技术人员到贵方例行检查发电机机械及电器部分。减低突发停机之可能性。
（二）每年一次发电机机身清洗，清洗机由本公司提供（贵方只需提供水源）
（三）凡发电机任何相关的项目是我公司保养服务的客户可享受以下优待服务。
1、如因有机组正在进行大修而不够电力供用时，本公司可临时提供临时机组作免租金使用（客户只需出运费）
2、发电机组不够供电用时，本司可优惠地价出租发电机给客户使用（机组大小视实际所需电量而定）
3、机组保养维修，耗材订购以及相关辅助工程，由我司提供服务一年的客户，1年内可享受我司免费提供一次机组保养用的滤清器耗材。本公司设有24小时服务；接电后能在2小时内（本市范围内）为客户提供迅速反应检修，其它地区（本市周边市镇）能在3小时内提供迅速反应检修。
领航柴油发电机出租公司：，位于上海市宝山区城市工业园区，占地面积约54800平方米，是集设计、研发、生产、销售为一体的专业型发动机制造企业。公司拥有一支技术水平过硬、凝聚力的科研团队，利用先进的生产制造工艺、精良的生产设备、丰富的生产管理经验，现代化测试手段打造完美的威曼动力品牌。产品从设计、采购、工艺、现场、质量等每个环节严格把关，并按照 和国际相关标准设计制造。产品销售全国及世界各地。
领航动力产品包括7—30L的节能环保大功率柴油机，功率覆盖84—1150kW。
柴油发电机组主要参数：机组型号输出功率电流(A)柴油机型号缸数缸径*行程(mm)排气量(L)燃油消耗率g/kw.h机组尺寸mm
1.以上技术参数转速为1500RPM，频率50HZ，额定电压400/230V，功率因数0.8，接线方式为3相4线。60HZ发电机组可以根据客户的特殊需要定制。
2.发电机组可以根据客户需要，选用上海恒声（）、无锡斯坦福、上海马拉松、上海强辉、广州英格等知名品牌。
3.本参数表仅供参考，如有更改恕不另行通知.
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7、发电机出租绕组相间短路。故障现象：高压侧熔断器熔断，油温剧增，甚至有喷油冒烟现象。发生故障原因：绕组绝缘老化，绝缘油受潮，严峻缺油。8、套管间放电闪络。故障现象：高压侧熔断器熔断，套管闪络放电。发生故障原因：套管受外力作用发生机械危害，套管间有异物或小动物进入，套管严峻污染，绝缘不良。 柴油发电机组运转过程中，不同的零件、不同的部位和不同的工况（转速、负荷、温度），其声源所产生的振动是不同的。柴油发电机组运转正常时，其声音是有节奏的、均匀的排气声和轻微的噪声。当柴油发电机组零件因磨损松旷或因修理时调整不当，就会发现异常响声，如不正常的撞击声，放炮声等。下接来就由二手发电机厂家的雅通小编和大家一起分析下柴油发电机组常见杂声判断与排除方法。1、曲轴滚动主轴承径向间隙过小：运转时发出特别尖锐而刺耳的声音，加大油门时此响声更为清晰；曲轴滚动主轴承径向间隙过大：运转中发出“霍霍”声。排除方法：检查有响声的滚动主轴承，必要时应更换。2、曲轴前、后推力轴承磨损；轴向间隙过人；导致曲轴前后游动；柴油发电机组惰转时；听到曲轴前后流动的碰撞声。排除方法：检查轴向间隙和排力轴承的磨损程度，必要时应更换。3、连杆轴瓦磨损使配合间隙过大：运转时，在曲轴箱内听到机件撞击声，突然降低转速时可以听到沉重而有力的撞击声。排除方法：拆检轴瓦，必要时应更换。
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在检测过程上发现散热器的外层水管破损面积较小时，可使用锡焊进行修复。若破损部位较大，可用尖嘴钳把破损管的两边管头夹死，使之不漏水。但堵塞水管的数量不宜过多，否则会影响散热器的散热效果。若散热器的内部水管出现破损现象，则尖将上、下水室拆下后，更换或焊补散热器的内部水管。
3.发电机出租水管漏水的解决方法
水管由于老化而出现漏水时，一肌应更换新管。若水管难以买到，可用防水胶布进行缠绕。若由于卡子锈蚀而出现漏水时，可更换卡子或用铁丝进行缠绕。
二 柴油发电机组油底壳垫片漏油的解决方法
从油底壳垫片处漏机油时，应更换垫片。更换油底壳垫片的方法如下。
(1)用套筒扳手或梅花扳手按对角全部拆下油底壳固定螺钉。
(2)拆下后要擦净油底壳和曲轴箱与垫片接触的部分，然后涂上密封胶，把垫片安整齐后进行装配。
(3)在装配过程中要按对角拧上螺钉，不要一个螺钉审批权紧后再拧紧第二个。待所有螺钉拧上后，再逐步将所有螺钉按技术要求拧紧。
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