注浆料/压浆料用途
（1）在隧道、坑道施工中用于衬砌、锚固、支护灌浆。
（2）在岩土工程中，适用于中低压的充填或裂隙注浆、渗透注浆、压密注浆、劈裂注浆。
（3）在地基工程中，可用于软弱地基加固、地基沉降纠偏以及防渗漏压力灌浆。
（4）在桩基工程中，可用于旋喷桩、搅拌桩中灰浆压注。
（5）在化工部门中，用于输送浆状原料及其它介质。
（6）在冶金钢铁部门中，用于流动性较好的耐火材料的输送及压注。
（7）配备空压机及喷枪，本设备还可用于对连续墙面进行喷涂抹灰作业。
（8）建筑工程中能完成各种砖混和砌块结构中地面、墙面抹灰砂浆及砌筑砂浆的垂直或水平输送。
（9）在水利工程中，用于水电站、水库、堤坝帷幕灌浆、固结灌浆、回填灌浆，还可用于井壁加固等。
注浆料/压浆料特点
（1）泵送压力大，适合低水灰高粘度砂浆注浆。
（2）搅拌、储浆、注浆一体化，使用方便。
（3）注浆管采用快速接头连接，易于拆卸和清洗。
（4）操作方便、可靠，易于维修保养。
（5）结构紧凑，移动灵活，特别适宜于作业空间狭小的场所 ，小灌缝2mm
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压浆料技术特点
1、类型：高强无收缩压浆剂（料）、超早强型压浆料；
2、掺用量：压浆剂内掺水泥用量的10%，配制成压浆料；
3、压浆料用水量：用于预应力混凝土梁管道压浆的水灰比不大于0.30。
压浆剂施工设备
（1）搅拌机的转速应大于1000Y/min，浆叶的 线速度限制在15m/s以内，浆叶的形状应与转速匹配。
（2）压浆机采用连续式压浆泵，压力表小分度值应小于0.1Mpa， 量程应使实际工作压力在25-75%的量程范围内。 （3）储料罐带有搅拌功能。
（4）如使用真空辅助压浆工艺，真空泵应达到0.092Mpa的负压力。 （5）计量：水泥、压浆剂（料）、水的称量应到±1.0%。 压浆剂搅拌工艺技术要求
（1）清洗施工设备：清洗干净后的设备内不应有残渣、积水，搅拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm。
（2）浆体搅拌操作顺序：在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%，开动搅拌机，均匀加入全部压浆料，边加边搅拌，全部粉料加入后再搅拌2min， 加入余量的10-20%拌和水，继续搅拌2min即可使用。
（3）流动度试验：每10盘进行一次现场流动度试验检测，其流动度符合要求后，即可通过过滤网进入储料罐，浆体在储料罐中应继续搅拌，以保证浆体的流动性。
（4）一般情况下不应在施工过程中额外加水增加流动度。
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聚合物水泥注浆料/压浆料是以高强硅酸盐水泥为基体、以高性能聚合物为主要改性成分的多用途水泥基复合材料，主要由水泥、聚合物、矿物掺合料、水泥超塑化剂等组成，具有流动性好、膨胀、有一定韧性、与混凝土粘结力强、防腐耐久的特点，适用于混凝土结构裂缝宽度大于2mm以上裂缝的灌注修补及地下注浆等。无机注浆料综合运用了高性能水泥基复合材料的聚合物和掺合料改性、收缩补偿、界面增强、自流密实和钢筋阻锈等技术
主要用途：
1.适合于公路地面下陷快速；
2.混凝土结构裂缝宽度大于2mm以上裂缝的灌注修补；
3.地下室、车库等水泥混凝土地面空鼓的填充封闭、防水堵漏；
4.地下空鼓填充注浆/压浆。
主要特点:
1.与旧混凝土的界面粘结强度大于混凝土本体强度；
2.高强高韧， 强度达20兆帕以上，28天抗压强度可达60MPa以上，冲击韧性可达普通高强砼的5倍以上；
3.高流动性和渗透性，无离析泌水，可自流密实成型，可渗入砼裂隙;
4.抗冻性、耐老化性优异，防腐防锈；
5.硬化过程无收缩，抗裂防渗；
6.施工操作简便，无需大型施工设备；
7.应用方式灵活，可根据具体情况采用净浆、砂浆或混凝土等方式。
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