控制系统:松下PLC、松下触摸屏、ABB变频器。
1、钢筋弯曲中心强大图形数据库可预置数百种图形
2、德国工业PC及CNC控制界面操作方便
3、数控钢筋弯曲中心CNC移动式弯曲主机,弯曲长度自动控制
4、弯曲主轴由伺服电机控制,弯曲精度高
5、数控钢筋立式弯曲中心自动程控上料装置,大大降低劳动强度
6、一个工作单元内完成双向弯曲,提率
7、钢筋弯曲中心中心加紧机构设计,确保钢筋弯曲精度
8、一次性可弯曲多根钢筋,效率高
9、数控钢筋弯曲中心齿条式移动轨设计,移动精度高,稳定
10、数控钢筋立式弯曲中心弯曲头模块化设计,更换方便
黑龙江五机头数控弯箍机报价设备介绍:
现在人们指的钢筋调直机大多数指的是这种钢筋调直机。按与数控弯箍机质量指标的关系也可分两类:一类是随合格品率、等级品率的提高而增加,如鉴定费和费,另一类是随合格品率、等级品率的 提高而减少,如内、外部故障费。现拥有各类大中型设备80余台、高级工程师3名、员工180多人。设备齐全、工艺先进、技术力量雄厚,是生产规模较大的专业制造厂。使用切断机切断短料时,手握一 端的长度不得小于40cm,靠近刀片手与刀片的距离,应保持在15cm以上。切断较长钢筋时,应有专人帮扶钢筋,帮扶人与操作人动作一致,并听其指挥不得任意拖拉。调直切断机运转中严禁用手清理刀 口附近的杂物,现场禁止闲杂人员逗留。发现切断机刀片歪斜异常现象,应立即断电检修。
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全自动钢筋弯曲中心性能优势:
1、两个机头可立式弯曲,同步作业,高产量省人工。
2、弯曲主机采用日本原版技术和机械原理,结构设计合理,弯曲力量大,角度调节方便,准确。
3、自动移动系统,采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动,误差小,反应快。
4、电控系统采用进口PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。
5、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。
数控弯曲中心要如何操作
1 、接通电源后。
2 、各单机分别试运转并观察其运转情况。
3 、在确保其无异常情况后方可联机启动。
4 、联机启动后,严禁开机状态身体靠近或用手触摸机器,防止挤手或其他外。
5 、操作台上的急停开关应始终处于容易控制状态,周围空间要足够大,这样有利于工作人员紧急停车,避免人身设备伤害。
6 、气管路中的压缩空气的压力通过调压过滤器进行调整,调整压力应从小到大逐步调整,不可速度过快,
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五机头数控钢筋弯箍机产品特征:
1,五机头弯箍机便是由五个曲折机头组成的钢筋弯箍机。(其间1.2.3一个电机,4.5一个电机)
2,改动以往单机形式,双弯箍液压电机稳定性更好,寿数更长。
3,曲折机头工作部分由曲折电机、弹性轴气缸及操控组织组成。
4,曲折电机的操控:1)首要,由零位挨近开关操控曲折轴起始点,曲折的视点由PLC、变频器操控。曲折的视点完结后,回来零位起始点。2)为防止曲折轴越位形成设备损坏,曲折轴还有一个上位开关,限制其越位。
5,选用五个大扭矩气缸完成钢筋曲折功用,与传统机械减速机比较,具有体积小、重量轻、操作修理简易等特色。
6,其间视点调整设备(有用新型创造)使得加工进程的曲折视点调节更为简易。
归纳以上概述,该机在机械及电机方面都做出了很多晋级更新,加工功率高,有用,牢靠,备受国内、外客户的赖与喜爱。
7.选用液压式,可装备主动锁紧。
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加工精度率高
自动定尺装置:自动定尺装置用于确定钢筋端头位置,由伺服电机控制自动定位,无需人工测量和固定,定位精度高,可靠。具有自动锁定机构,确保钢筋端头定位精度。改装置的摆动式挡板自动避让钢筋,确保钢筋弯曲精度。支架及机身:弯曲中心采用整体式吊装,搬迁不需拆卸,安装简便固定场地生产或频繁更换场地都适用。弯曲平台导轨采用高强度移动导轨,经久耐用,不易变形。高强度自动储料架,可实现连续生产。
先将转动旋钮拉起,向右旋转为调高出口压力(反之向左旋转为调低出口压力),在调节压力时,应逐步均匀地调至所需压力值。该机构的压缩空气的压力应在0.4-0.6MPa之间,不可过高或过低,气压过高可能冲击很大,对气动元器件造成不良后果,气压过低会使气动元件执行速度过慢影响生产。同时由于过滤器的部分材质为pc材料,严禁接近或在有机溶剂环境中使用。当出口压缩空气流量明显减少时应立即更换滤芯