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因为德州生物质颗粒燃料与化石燃料的特性不同，这就导致德州生物质颗粒燃料在熄灭过程中的熄灭机理、反响速度以及熄灭产物的成分与化石燃料都存在着较大的差异。且生物质颗粒燃料表现出不同于化石燃料的熄灭特性。生物质颗粒批发厂家表示德州生物质燃料的熄灭过程主要分挥发分的析出和熄灭以及焦炭的熄灭和燃尽两个独立阶段，前者大概占熄灭时间的10%，而后者占90%。燃料被送入熄灭室以后，在高温热量的作用下被加热和析出水分。随着温度的升高，大概在250摄氏度左右，燃料热合成开端并析出挥发分构成焦炭。气态的挥发分与四周的高温空气掺混首先被引燃并熄灭。在普通情况下，焦炭的周围被挥发分包围着，并且熄灭室中的氧气不容易浸透到焦炭的外表。当挥发分的熄灭快要结束时，焦炭以及其四周的温度都已很高，而空气中的氧气也有可能接触到焦炭的外表，焦炭开始熄灭并不时的产生灰烬。

　生物质颗粒燃料是一种可再生的新能源，是利用木屑、树木枝桠材、薪材林、农业秸秆等林、农业副产品，经粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成颗粒状燃料直接进行燃料燃烧。普通炉灶的薪柴热效率在15%，工业锅炉生物质直燃热效率在30%以上，生物质固体成型颗粒燃料热效率在85%以上，热值为4020-4700大卡/千克，约为标准煤的0.7-0.85倍，1.25吨的木煤颗粒燃料相当于1吨标煤的热值；但其燃烧率是燃煤的1.3-1.5倍，固体未完全燃烧热损失基本为零。而燃煤都在7～15%。因此1吨木煤颗粒燃料的热量利用率与1吨标煤的热量率基本相当，甚至优于燃煤。且具有燃烧时间长，能烧透，灰渣基本不含有碳等优点。因此，生物质颗粒燃料除了可替代煤、油等燃料外，还能做到减少大气污染，使S02、C02有害气体，做到基本零排放。由于木煤颗粒燃料经过高温压缩，很大程度上节约储存空间，同时更便于调动运输。木煤颗粒燃料取自于自然状态生物废料，不含有裂变爆炸等化学物质，故不会发生其他能源所造成的中毒、爆炸、泄漏等事故，使用起来放心。

生物质颗粒燃料是通过生物质颗粒机压缩成型的一种新型燃料，都可替代煤使用，可以做成颗粒状和生物质块状，那么这两者有什么区别呢？生物质压块与生物质颗粒的区别：这两者的密度都差不多，主要有以下两方面的区别。生物质颗粒与生物质压块区别一：体积二者主要的的区别就是体积，块状的生物质燃料体积比较大，而颗粒状的就相对小许多。块状的直径一般是5~11厘米之间，而颗粒状的一般在0.6~1.5厘米之间。生物质颗粒与生物质压块区别二：原料二者都可以用农作物秸秆、树枝、树皮、果壳等为原料。他们的体积也影响着他们对原料的要求：块状燃料对原料的大小要求是3~5厘米，水分控制要求在15~30%；颗粒状燃料对原料的大小要求是0.5厘米以下，水分要求控制在12~18%

德州生物质颗粒燃料压块因其密度高、热值高、形状规则、流动性好，很方便的可以实现燃烧自动控制，通过专用的燃烧设备可以方便的对现有工业锅炉进行节能改造，特别是以德州生物质燃料替代的锅炉改造可以为企业节省大额的能源成本。生产压块燃料是指通过专门设备将生物质太坏缩成型的燃料，它由松散的秸杆、树枝和木屑等农林废弃物挤压而成，其密度相当于中质烟煤。压块工艺需要借助机械设备的辅助作用，即模压成型机设备的性能要求包括技术上先进、经济上实惠，同时考虑设备性能的可靠性、耐用性、工艺成套性、节能环保性、维修经济性、生产效率和产品质量的稳定性等。模压成型利用将带动种植业产值的提高及其他植物资源的利用。目前，辊轧模孔成型是农作物德州秸秆燃料成型的一种主要形式，其原理是将秸秆粉铺布于环(平)模工作面上，通过压辊碾轧产生辊模间的高压，推动秸秆进入模孔压实、定形后由模孔的另一端排出来形成块状燃料。生物质压块燃料啮合式模压成型特征在于在压辊周面上径向布置多个与环模模孔匹配的冲压头，使压辊在模面滚转时冲压头深入模孔内，变开式辊碾为闭式冲压，并为压辊配置同步驱动装置，实现压辊的主动滚转，以及以冲压头为齿廓、模孔为齿隙的主动啮合。本发明变环模压块中的碾压为冲压，可提高压缩效率和生产率，减少无用功耗，提高整机的能量利用效率，改善部件的受力状态和强度。