数控双机头弯曲中心质量为主

数控钢筋弯曲机有两个独立弯曲中心，能同时或独立正反弯曲各种形状箍筋，大大提益及工作速度，降低人工及成本，广泛用于建筑、高速、核电站、铁路以及钢筋配送中心等领域 具体特点：进口PLC，触摸屏控制，操作方便。钢筋采用气动压紧设计，确保度。弯曲面板采用高强度板设计，提高寿命。自动化设计，驱动采用齿条设计，精密度高，寿命长。双头弯曲采用滑键式，前后推动，正反弯曲设计。一次性可弯曲多支钢筋。 采用弯曲头对料设计，精密度高，方便，快捷。采用全自动送料系统，大大降低工人的劳动强度，节约人工（仅1-2人操作）

本机主要适用于建筑冷轧带肋钢筋、冷轧光圆钢筋和热轧盘圆钢筋的弯钩和弯箍。自动弯箍机，盘曲钢筋速度快，钢筋调直弯箍机耗能低，噪音小、震动轻;有实用、运行可靠等特点。单人操作，简洁敏捷，移动方便，适应大型施工单位及钢筋加工厂箍筋加工厂箍筋制作；效率高，是手工盘曲的35倍。定尺准确适合大批量生产及工厂化作业，角度调治范围广，0到180度任意调整，能弯曲方形，梯形箍筋和U型钩，适用于建筑、桥梁、隧道、铁路护栏网片、预制构件等工程的箍筋加工。

1、五机头钢筋弯箍机生产设备，同时具备校直功能，一机多用。 2、采用智能控制，可以加工多种尺寸多种规格的方形，钜形，菱形、多边形等。 3、从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷，热轧高强度盘条钢筋。 4、生产效率高、相当于十到十五人工。 5、设备实用性强，只需一人操作，节省大量人工。 6、节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。 7、占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可以在狭窄区域作业。

数控立式钢筋弯曲中心为了克服钢板剪切后翘曲严重的问题，将两台剪板机剪刃倾角减小到1.50，这样剪切力至少加大一倍。与上述标准机架上方有两根窄横梁不同，本次设计我们将承受全部剪切负荷的机架上方横梁合并为一根。为不增加或尽量少增加主液压缸直径，两个主液压缸被布置于机架上横梁偏于喂料入口一侧，即在工作台正上方一侧。这与液压剪板机的主液压缸均卷板机置于机架上方两根窄横梁之间是不同的。这样液压缸推力作用线就移到喂料一侧，即剪切位置处于后偏心轴与液压缸推力作用线之间。主液压缸与上刀刃或下刀刃等零部件的相对位置。故两主液压缸总推力比剪切力小许多。主液压缸直径可以不增加或少增加，从而保证主液压缸与液压系统都有相对较低的造价。

使用小知识产品特点：1、控制系统采用高性能进口PLC和高清触摸屏，操作便捷、反应灵敏。2、移动主机采用进口伺服，独创的位置控制模式提高了重复定位精度。3、弯曲主机采用进口伺服，保障了钢筋精度。4、拥有的耐磨主机轨道，经久耐用，主机可以快速平稳地行走。5、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲，便于复杂图形的快速加工。6、可一次完成多根钢筋的加工，提高了工作效率。7、备有图形数据库，预存多重图形供客户选择。另有用户图形编辑系统，用户可自行编辑存储。8、加工过程自动化程度高，行走、弯曲自动完成，无需人工参与，提高了性。9、弯曲不同钢筋规格时，弯曲轴和弯曲心轴更换操作简便。10、滚动式上料平台可承载大量原材料，上料方便，省里。11、屏幕图形编辑下载后，自动显示原料的下料长度，便于操作员操作。12、采用整体式吊装，移动不需拆卸，安装简便，固定场地生产或频繁更换场地都适用。钢筋弯曲