苏州不锈钢复合板 加快传统产业转型升级。支持建设工业资源综合利用示范基地、循环经济试点示范、大宗固体废弃物综合利用示范基地。支持钢铁、焦化、水泥等重点行业通过产能置换、装备大型化改造、重组整合，鼓励高炉—转炉长流程钢铁企业转型为电炉短流程炼钢工艺，引导钢铁、煤化工、水泥、铝加工、玻璃、耐火材料等行业实施绿色低碳转型升级。积极化解过剩产能，加快退出低端低效产能，按照产业结构调整指导目录及相关产业政策，坚决淘汰落后产能，推动重点行业、重点区域产业布局调整，实施城市建成区高污染企业退城入园和敏感区域、水污染严重地区高污染企业优化布局，利用综合标准，依法依规制定方案，推动落后产能退出。严禁在黄河干流及主要支流临岸一定范围内新建“两高一低”项目及相关产业园区。（省发展改革委、省工业和信息化厅、省生态环境厅、省政府国资委等按职责分工负责）
苏州不锈钢复合板 轧钢加热炉蓄热式燃烧技术技术简介：蓄热式烧嘴成对工作，二者交替变换燃烧和排烟工作状态，烧嘴内的蓄热体相应变换放热和吸热状态。当一只烧嘴处于燃烧工作状态时，此燃料通路开通、常温空气（常温煤气）通过炽热的蓄热体，被加热为热空气（热煤气）去助燃（燃烧）；另一只烧嘴一定处于蓄热状态作为烟道，此燃料通路关闭，燃烧产物在引风机的作用下经燃烧通道到蓄热体，使蓄热体蓄下热量后，经烟道由烟囱低温排出。通过蓄热体，使出炉烟气的余热得到回收利用。应用情况：技术已在多家钢铁企业应用。蓄热式烧嘴的烟气排出温度可降到150~200℃或更低，空气可预热到1000℃以上，热回收率达85％以上，温度效率达90％以上。37）加热炉无焰富氧燃烧技术技术简介：主要特征是向燃烧器分别喷入高速的燃料和氧气，可有效克服传统助燃空气富氧燃烧技术带来的因理论燃烧温度较高造成的炉内温度不均匀及热力型NOx易产生等问题。应用情况：技术目前在马钢等企业应用。加热产能提高10％以上、燃耗下降10％以上，烧损下降10％以上，加热温度均匀性明显改善，烟气NOx达标排放。
苏州不锈钢复合板 以突破“卡脖子”关键核心技术为导向，创新实现集成电路、光子、高精数控机床等高精尖领域产业化，积极布局人工智能、氢能、未来通信技术、北斗导航、生命等新兴未来产业。大力发展绿色低碳材料，推动产品全生命周期减碳。强化信息化在工业领域的降碳增效作用，积极推动具备条件的企业开展设备换芯、生产换线、机器换人等智能化改造，建设一批绿色化园区、智能化工厂、数字化车间。2.推动煤化工高端化多元化低碳化发展。提高煤化工项目准入门槛，新建煤化工项目在符合相关规划、满足能耗强度和碳排放强度控制要求的前提下，工艺技术装备、能效水平须达到国内国际先进水平。加大煤化工领域关键技术研发示范，突破粉煤连续热解大型工程化、煤制芳烃等技术瓶颈，着力推动榆神现代煤化工产业示范区成为现代煤化工产业高端化发展集聚区、多元化发展增值区、低碳化发展先行区，布局一批煤基特种燃料、煤基生物可降解塑料、聚酯等系列合成材料精细化工产品链条，煤化工产业链现代化水平。严控新增兰炭产能，优化甲醇等存量项目产业布局。
苏州不锈钢复合板 技术简介：新型炉盖内设空气隔热层降低了炉盖导热系数，可以减少炉盖部位的热损失，进而可以降低焦炉炉顶面温度，改善炉顶作业区域的环境温度。应用情况：技术在宝钢股份应用。实现炉盖表面温度显著下降，减少工序能耗0.5~1kgce/t-焦。7）焦炉自动加热控制技术技术简介：针对焦炉加热过程调控复杂、加热煤气消耗量大、碳排放高、氮氧化物生成多等难题，开发了炼焦过程智能测温加热控制、焦炉边火道热工控制、炼焦终温反馈调节及焦炉源头减氮控制技术，有效解决焦炉人工控温火道测控精度差、调节滞后的问题，实现焦饼中心温度远程自动准确测量控制，降低焦炉烟气氮氧化物排放。应用情况：技术在鞍钢等多家钢铁企业推广应用。以1000万吨焦炭产能为例，年可节省标煤6.2万吨，减排16万吨CO2、1357吨NOx、1561吨SO2。2.烧结（球团）工序8）烧结混合料预热技术