更新时间：2025-02-25 01:30:39 浏览次数:18 公司名称：温州 久鑫不锈钢有限公司
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 241 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
现场洁净管道的焊接施工检查控制，严格参照本控制要项执行，并参照规范及工艺标准的相关规定，确保洁净管道的焊接施工质量符合设计要求。公司承建的制药类项目工程都需要经过GMP验证，尤以核心系统的洁净工艺管道的焊接施工控制，对于工程实施的过程质量、过程记录和酸洗钝化要求都很严格，需要我们在项目上加强检查和管理，需要我们加强对现场施工过程的检查和过程资料要及时规范的检查。
1.焊工应经相关劳动部门培训合格，并持有特种作业操作证。有必要时，焊工应提供相应 的洁净管道自动焊接培训的证明材料。
2. 施工开始前专业工程师负责提交各相关施工方案，并在各工序作业前分工序做专业技术 交底。提交的方案包括：洁净管道施工方案、洁净管道焊接程序、内窥镜检测程序、洁净管道试压方案、酸洗钝化方案，工序前没有完成方案和交底的不得开工。
3. 依据设计要求和该项工艺的专业要求，对所有参加该专项洁净管道施工的全部人员进行 专项质量培训，明确作业要求，明确正确做法。
4. 要求施工单位的专业工、机具配备齐全。除常规配套工机具（如GF切割锯、钨棒打磨机、 对口夹具、洁净充气管等）以外，如下关键专业工机具必须到场： 1〞以下平口机、1〞以上平口机、合金钢锉刀或不锈钢锉刀、扭力扳手（拆装隔膜阀使用）、内窥镜、洁净分气缸、专用管刀、电源稳压器等。
5. 洁净管道的材料放置和管道的预制，项目上必须设置符合要求的专用洁净房间。（不锈钢 超纯气体管道的焊接时，洁净房间内要配装FFU空气过滤装置）
6. 焊接气体的确认，洁净管道焊接气体须使用99.9996%以上的高纯氩气，供应方要提供检 测报告和合格证，并经过实际焊接试验来验证气体的纯度。通过观察焊缝的内表面确认气体纯度是否符合要求，内壁焊缝和热影响区不变色为保护效果。
7. 全自动氩弧焊机的焊接样件确认，每种规格的管子都要在正式焊缝焊接前预先做出合格 的焊接样件，确定各焊接参数。正式焊缝的焊接时，每种规格的管子都要做开焊样件、收焊样件的确认，并且一定要将各样件的焊接参数在自动焊机上打印出来，对应焊件留存。
8. 在自动焊接不能进行焊接的焊缝，可选择焊工实施手工焊接。手工焊工在上岗作业 前要通过技能考核，做焊接样件确认，内外壁焊缝的成型和内壁焊缝保护效果是检查重点。经过技能测试合格的焊工，项目部统一配发塑封的现场焊接资格卡。未经资格确认不得擅自进行焊接作业（质量人员在工序检查持卡情况，发现无卡操作现象，对施工队和操作者予以惩罚，项目部质量奖惩细则中明确此条款）。
9. 重点进行过程检查。对进场人员的质量培训、技能考核、焊接样件确认等，绝不流于形 式，更不以培代检，不以考代检。加强过程中的作业操作检查和成品检查，杜绝过程操作不符合洁净管道的施工要求和成品焊缝不及样件甚至不合格的现象发生。必须按照方案和工序技术交底的要求在施工过程中严格检查。
10. 过程的主要检查项：切割组对操作手法是否规范、管口及时封堵、焊接过程操作是否有 洁净意识、焊接时的气体充刷、焊缝成型外观、及时内窥镜检测、各种及时记录等的检查。（不锈钢超纯气体管道的焊接时，管路在现场开始装配焊接开始后，就持续不间断保护充气充刷，停止焊接作业时至少要保持管内保护气体在正压状态）
11. 预制焊缝、现场焊缝都要按照检测比例要求，及时进行内窥镜检测，而不是后只为完 成比例。
12. 因制药项目要做GMP验证的需要，焊接施工过程的记录资料要及时如实建立，当工程现 场的管理方有特殊要求时，按照其特殊要求执行。
13. 不尽之处，参照相关标准要求和专业工艺要求。
不锈钢卫生管尺寸表
ISO标准
规格（mm) L1（mm) D（mm) R（mm) T（mm)
∮12.7 19.05 12.7 19.05 1.5
∮19.05 28.5 19.05 28.5 1.5
∮25.4 33.5 25.4 33.5 1.5
∮31.8 38 31.8 38 1.5
∮38.1 48.5 38.1 48.5 1.5
∮50.8 60.5 50.8 60.5 1.5
∮57 76 57 76 2
∮63.5 83.5 63.5 83.5 2
∮76.2 88.5 76.2 88.5 2
∮89 103.5 89 103.5 2
∮101.6 127 101.6 127 2
∮108 170 108 170 2
∮133 190.5 133 190.5 2
∮159 228.6 159 228.6 2
∮219 305 219 305 3
∮273 381 273 381 3
∮325 457 325 457 3
∮355 533 355 533 3
∮426 610 426 610 3
∮508 762 508 762 3
DIN标准
规格（mm) L1（mm) D（mm) R（mm) T（mm)
DN10 26 12 26 1.5
DN15 35 18 35 1.5
DN20 40 22 40 1.5
DN25 50 28 50 1.5
DN32 55 34 55 1.5
DN40 60 40 60 1.5
DN50 70 54 70 2
DN65 80 70 80 2
DN80 90 85 90 2
DN100 100 104 100 2
DN125 187 129 187 2
DN150 225 154 225 2
DN200 290 204 290 2
DN250 362 254 362 3
DN300 437 305 437 3
3A标准
规格（mm) L1（mm) D（mm) R（mm) T（mm)
1/2 19.05 12.7 19.05 1.65
3/4 28.5 19.05 28.5 1.65
1 38.1 25.4 38.1 1.65
1 1/4 47.7 31.8 47.7 1.65
1 1/2 57.2 38.1 57.2 1.65
2 76.2 50.8 76.2 1.65
2 1/2 95.3 63.5 95.3 1.65
3 114.3 76.2 114.3 1.65
4 152.4 101.6 152.4 2.1
卫生管分为卫生级焊管和卫生级无缝管。
卫生级无缝管主要应用于食品，饮料，酒类，生物工程等生产设备及流水线。
主要是针对不锈钢管的表面光洁度，禁油度以及钝化层进行要求；
1.卫生级无缝管表面光洁度：针对钢管的内外表面进行抛光处理，使得钢管表面呈亮面；也就是我们常说的镜面。主要是防止管内走的流体物质在管内形成挂壁，时间长了容易污染而且形成管内堵塞。
2.钝化层：抛光完成后需将钢管放入钝化池进行浸泡，用酸性钝化液将钢管表面氧化形成钝化层，以达到钢管的抗腐蚀效果。
3.禁油度：钝化完成后进行禁油清洗，将钢管表面的油污等去除。完成后需用油脂分析仪进行检验。主要防止管壁本身的油污污染到管内走的流体物质。
卫生级无缝管生产工艺流程：
不锈钢卫生管是一种空心的材，针对不同型号的生产工艺技术难度越加的困难，不锈钢卫生管的用途：自动化仪表号管、自动化仪表电线保护管；精密光学尺线路、工业传感器、电子设备线路保护管；电器线路的防护、热工仪表卫生管的防护及空芯高压光缆的内支撑。
不锈钢卫生管特性：具有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性、防水性并提供优良的电磁屏蔽性能。京生不锈钢软管能自由地弯曲成各种角度和曲率半径，在各个方向上均有同样的柔软性和耐久性；不锈钢软管节距之间灵活，有较好的伸缩性，无阻塞和僵硬现象；不锈钢卫生管具有一定的抗拉力，以防软管的破坏导致软管内部铺设的线路暴露在外，轴向拉力能承受公称内径的6倍以上。
不锈钢卫生管生产过程序中应该注意的5大要点：
1、退火温度能否到达规则温度。不锈钢热处置普通是接纳固溶热处置，也就是人们往常所谓的“退火”，温度局限为1040~1120℃(日本规范)。你也可以经过退火炉察看孔察看， 退火区的不锈钢管应为白炽形态，但没呈现软化。
2、退火氛围。普通都是采用纯氢作为退火氛围，氛围纯度是99.99%以上，假如氛围中另一局部是惰性气体的话，纯度也可以低一点，然则不克不及含有过多氧气、水汽。
3、炉体密封性。亮光退火炉应是封锁的，与外界空气阻隔;采用氢气作维护气的，只要一个排气口是通的(用来点着排出的氢气)。反省的办法可以用番笕水抹在退火炉各个接头 裂缝处，看能否跑气;个中轻易跑气的当地是退火炉进管子的当地和出管子的当地，这个 当地的密封圈特殊轻易磨损，要常常反省常常换。
4、维护气压力。为了避免呈现漏，炉内维护气应坚持必然的正压，假如是氢气维护气，普通要求20kBar以上。
5、炉内水汽。一方面反省炉体资料能否枯燥，首次装炉，炉体资料必需要烘干;二是进炉的能否残留过多水渍，特殊管子上面假如有孔的话，万万别漏水进去了，要不然就把炉子氛围全毁坏了。
本厂生产的不锈钢材质：0Cr18Ni9（304不锈钢管）、00Cr19Ni10（304L不锈钢管）、（316不锈钢管）、00Cr17Ni14Mo2（国标316L不锈钢管）、1Cr18Ni9Ti（国标321不锈钢管）、0Cr18Ni10Ti（美标321不锈钢管）、0Cr25Ni20（310S/2520耐热不锈钢管），TP316Ti（不锈钢管），904L（超级双相不锈钢），2205（双相钢不锈钢），2507（双相钢不锈钢）。
不锈钢无缝管执行标准：流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T14976-2002，锅炉、热交换器用不锈钢无缝管GB/T13296-91等。
不锈钢焊管执行标准：GB/T12771-2000流体输送用不锈钢焊接钢管，GB/T12771-20008流体输送用不锈钢焊接钢管。
不锈钢冷拔管 规 格：φ6×1～830×30mm范围内各种规格（退火,酸洗,粗抛,精抛）；
不锈钢大口径焊管：φ159×4～2000×20mm范围内各种规格（抛光,喷砂,拉丝,镜面）
不锈钢卫生管 规 格：φ6×1～245*3mm m范围内各种规格（普通,粗抛,拉丝,镜面）；
温州久鑫不锈钢有限公司生产基地坐落于景宁县澄照乡东畔村是华东地区的少数民族自治县。本厂专业生产精密不锈钢管,不锈钢卫生管,卫生级不锈钢管并可根据客户要求生产不锈钢非标厚壁管、不锈钢非标管。原材料来源主要是浙江青山特钢,宝钢集团上钢五厂等。产品已被广泛应用于石油、化工、医药、造纸、造船、食品、机械等行业。
温州久鑫不锈钢有限公司成立于2003年10月20日是龙湾区招商引资项目之一。拥有不锈钢无缝管,大口径不锈钢焊缝管和不锈钢卫生管三个厂区。总占地面积45000平方米，投资额逾亿元，年产不锈钢成品管5000吨以上。
公司不仅拥有高素质、高技术的员工团队-现有员工98人，，其中技术管理人员8人，工程师2人。同时还配备了齐全的生产流水线和先进的检测仪器，公司有大中小冷拔机组10台、大型立式矫直机1台—不锈钢无缝管的生产设备。六台多辊式冷轧管机和内外抛光生产线—高精度卫生级钢管的生产设备。
公司严格按照IS09001；2000质量管理体系的要求有效运行。公司检测中心拥有超声波探伤机、涡流探伤机、水压试验机、力学测式机、德国进口光谱仪以及配套的理化分析设施。从产品原料到车间生产，每道工艺都严格检测、有效控制，确保产品性能符合标准和满足客户的严格要求。
本厂生产的不锈钢材质：0Cr18Ni9（304不锈钢管）、00Cr19Ni10（304L不锈钢管）、（316不锈钢管）、00Cr17Ni14Mo2（国标316L不锈钢管）、1Cr18Ni9Ti（国标321不锈钢管）、0Cr18Ni10Ti（美标321不锈钢管）、0Cr25Ni20（310S/2520耐热不锈钢管），TP316Ti（不锈钢管），904L（超级双相不锈钢），2205（双相钢不锈钢），2507（双相钢不锈钢）。
不锈钢无缝管执行标准：流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T14976-2002，锅炉、热交换器用不锈钢无缝管GB/T13296-91等。
不锈钢焊管执行标准：GB/T12771-2000流体输送用不锈钢焊接钢管，GB/T12771-20008流体输送用不锈钢焊接钢管。
不锈钢冷拔管 规 格：φ6×1～830×30mm范围内各种规格（退火,酸洗,粗抛,精抛）；
不锈钢大口径焊管：φ159×4～2000×20mm范围内各种规格（抛光,喷砂,拉丝,镜面）
不锈钢卫生管 规 格：φ6×1～245*3mm m范围内各种规格（普通,粗抛,拉丝,镜面）；
我司是一家集生产、销售于一身的现代化企业。公司在浙江省温州市龙湾区永中街道天中路988号，公司一向秉承'客户至上，品质优质的企业精神，坚持创造高科技与人性化的现代空间格局设计，以卓越的设计理念、优异的产品质量、专业完善的服务体系，为客户提供优质的服务。公司拥有专业的技术人员，并以快捷的运送，专业的安装等一条龙服务，为顾客创造品位超凡，优质舒适的空间环境！主要产品有： 湖南娄底304不锈钢管， 精诚所至，金石为开。提供优质产品和服务必定能达到客户的要求！
卫生级不锈钢管主要应用于食品，饮料，酒类，生物工程等生产设备及流水线。
主要是针对不锈钢管的表面光洁度，禁油度以及钝化层进行要求；
1.表面光洁度：针对钢管的内外表面进行抛光处理，使得钢管表面呈亮面；也就是我们常说的镜面。主要是防止管内走的流体物质在管内形成挂壁，时间长了容易污染而且形成管内堵塞。
2.钝化层：抛光完成后需将钢管放入钝化池进行浸泡，用酸性钝化液将钢管表面氧化形成钝化层，以达到钢管的抗腐蚀效果。
3.禁油度：钝化完成后进行禁油清洗，将钢管表面的油污等去除。完成后需用油脂分析仪进行检验。主要防止管壁本身的油污污染到管内走的流体物质。
卫生级不锈钢管内外表面（特别如电解抛光、机械抛光后）具有良好的钝化层，耐腐蚀能力较强。内外表面光洁度高，介质粘附很少有利于耐腐蚀。管内表面光洁度高液体介质滞留越少，有利于冲洗，特别在制药行业。
1、管内表面电解抛光（电化学抛光）：电解抛光液是磷酸、硫酸、铬酐、明胶、重铬酸钾等。不锈钢管内表面在阳极上，抛光液在和内流动通以低电压大电流而进行电解抛光处理。这时管内表面同时进行着两个相互矛盾的过程，即金属表面钝化层（含稠性粘膜）生成与溶解。由于表面观的凸起部分和凹进部分成膜进入钝化的条件是不同的，又由于阳极溶解。由于表面观凸起部分和凹进部分成膜进入钝 化的条件是不同的，又由于阳极溶解，阳极区金属盐浓度不断增加，在表面形成一种高电阻的稠性粘膜。该膜在凹凸处厚度不同导致阳极表面电流密度大，尖端放电溶解速度快，在短时间内达到削平突出的观部分的目的，能达到很高的光洁度Ra≤0.2-0.4μm。并在这种作用下，管内表增加了铬含量，增加了金属表面钝化层的耐腐蚀能力。 如何掌握抛光的质量要与电解液配方、浓度、温度、通电时间、电流密度、电极状况、管表面处理程度等有关。技术掌握不好反而会破坏管表面光洁度，电解程度过大会出现更多更大的凹凸面，甚至条管报废，真正制作好质量需要一定技术，费用成本较高。
2、管内表面机械抛光：有旋转与直线抛光。这里以旋转机械抛光为例：机械抛光设备较为简单，动力与抛光盘、高级抛光设备较为简单，动力与抛光盘、高级抛光蜡。采用逐级细砂粒作的布盘与布盘在管内外表面上来回多次多道进行抛光处理，光洁度能达到Ra≤0.2-0.4μm。 机械抛光与电解抛光相比较具有设备简单、技术含量低容易掌握，费用成本也低，不会破坏管而造成报废，因此广泛地应用。但表面印化层耐腐蚀能力电解抛光要好的多。
卫生级不锈钢管应用在制药、食品、啤酒、饮用水、生物工程、化学工程、空气净化、航空、核工业等国民经济建设多领域多行业上广泛地应用，每年有大量的进口。这里介绍本厂生产卫生级不锈钢管的工艺与设备、管的性能与质量。此管属于国内精密水平已广泛应用，并出口国外。
