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弹簧钢板65Mn牌号 65Mn对应标准 GB /T 711-2017 优质碳素结构钢热轧钢板和钢带 Hot-rolled quality carbon structural steel plates sheets and strips归类 碳钢标签 热轧钢板和钢带 优质碳素结构钢说明 本标准适用于厚度不大于100mm、宽度不小于600mm的优质碳素结构钢热轧钢板和钢带。65Mn 化学元素成分含量(%)成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu小值 0.62 0.17 0.9 - - - - -值 0.7 0.37 1.2 0.035 0.03 0.2 0.3 0.2565Mn 机械性能抗拉强度σb Mpa 延伸率δ %≥735 ≥9经双方协议，单张轧制钢板也可以热轧状态交货，以热处理样坯测定力学性能。 ①热处理状态交货的钢板，当其伸长率较表中规定提高2%以上（值）时，允许抗拉强度比表中规定降低40MPa。②钢板和钢带厚度大于20mm时，厚度每增加1mm断后伸长率允许降低0.25%（值），厚度不大于32mm的总降低值不得大于2%（值），厚度大于32mm的总降低值不得大于3%（值）。③经供需双方协议，厚度不小于6mm的钢材可作20°C或-20°C低温冲击试验，其他牌号的试验温度和冲击吸收能量由双方协议。④热处理指正火、退火或高温回火。
65Mn一般就指弹簧钢，其中的65不是锰的含量，而是碳的含量，表示含碳量的万分比，即含碳量为万分之六十五，而一般来说，对弹簧钢是没有硬度要求的，含碳量越高，它的硬度就越高。 他们的区别主要是，弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性，而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢。而优质碳素结构钢的特点则是的硫磷含量低于0.035%，主要用来制造较为重要的机件。 铅浴淬火指将钢件奥氏体化后，进入熔铅中进行淬火冷却完成组织转变的过程，终组织为细珠光体。这是在制造中碳钢及高碳钢的钢丝工艺中，为了获得适当组织以便容易拉拔及获得高质量的一种常用工艺。这种技术对于提高钢丝绳及弹簧的疲劳寿命有重要作用。类似的工艺有在熔融盐浴中或流化床中急速冷却，在空气中淬火有时被称为AIR PATENTING或空气派钝处理。 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割
弹簧钢板65Mn65Mn 化学元素成分含量(%)成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu小值 0.62 0.17 0.9 - - - - -值 0.7 0.37 1.2 0.035 0.035 0.25 0.3 0.25① 热压力加工用钢 铜含量应不大于0.2% 。② 未经用户同意不得有意加入本表中未规定的元素。应采取措施防止从废钢或其他原料中带入影响钢性能的元素。③ 氧气转炉冶炼的钢，其氮含量应不大于0.008%，供方能保证合格时，可不作分析。④ 铅浴悴火（派登脱）钢丝用的35~85 钢的锰含量为0.30%~0.60% ， 65Mn 及70Mn 的锰含量为0.70 %~1.00% ， 铬含量不大于0.10%，镍含量不大于0.15%， 铜含量不大于0.2% ， 磷、硫含量也应符合钢丝标准要求，但不大于表中规定的指标。⑤ 钢棒（或坯）的成品化学成份允许偏差应符合GB/T 222的规定。65Mn 机械性能直径（厚度）dmm 热处理或状态 抗拉强度σb Mpa 屈服点σs Mpa 延伸率δ % 断面收缩率ψ % 硬度 HBWd=25(试样尺寸) 正火 ≥735 ≥430 ≥9 ≥30 未经热处理钢≤285退火钢≤229
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过去生产65Mn钢均采用电炉工艺生产，近20年来国内钢厂广泛采用转炉工艺生产，包括宽带钢、窄带钢和棒线材等根据市场需求，65Mn低合金圆钢必须应具备高的弹性极限和高的屈强比，以避免弹簧钢在高载荷下产生变形；同时还要求有良好的淬透性和低的脱碳敏感性，使弹性极限大幅度降低；以及良好的表面质量，在冷热状态下容易加工成形和良好的热处理工艺性。 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割
