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合金钢板渗碳渗碳是指使碳原子渗入钢表面层的过程。渗碳后必须进行淬火才能充分发挥渗碳的有利作用。渗碳的目的是得到高的表面硬度、高的耐磨性和疲劳强度,并保持心部有低碳钢淬火后的强韧性,使工件能承受冲击载荷,延长零件的使用寿命。渗碳零件的材料一般选用低碳钢或低碳合金钢(含碳量低于%)。渗碳工艺广泛用于飞机、汽车和拖拉机等的机械零件如汽车齿轮、轴、凸轮轴等。齿轮常用材质碳淬火后齿轮加工用PCBN刀具方案连续切削工况:渗碳淬火后加工齿轮BN-H05材质,表面粗糙度可达到,尺寸精度保证在±微米之间,同时还可提供CBN涂层BN-H05 C25,使淬火钢齿轮表面粗糙度变差的时间一倍。中等断续切削工况:渗碳淬火后硬车削齿轮BN-H10材质,由于被加工工件与不断受冲击,必须选择抗冲击韧性强的PCBN,BN-H10材质,不仅可承受断续切削的冲击,而且寿命较长,若采用修光刃,粗糙度变差的时间可以进一步。
合金钢板40Cr板材切割工艺:激光、火焰、等离子、剪板机。40Cr合金钢板板材激光切割厚度范围:3mm-30mm。40Cr板材火焰切割厚度范围:8mm-400mm。40Cr板材等离子切割厚度范围:3mm-30mm。40Cr板材剪板机切割厚度范围:3mm-12mm。以上40Cr板材切割工艺精度排名为:激光>等离子>火焰>剪板机,您可根据自己的技术要求来选择合适的切割工艺。·一、普 板:Q235C、Q235D、Q235E; 二、低合金:Q345B、Q345C、Q345D、Q345E; 三、桥梁板:Q235qc、Q235qd、Q345qC、Q345qD、Q345qE、Q370qC、Q370qD、 Q370qE、Q420qC、Q420qD、Q420qE; 四、容器板:Q245R、Q345R、Q370R、16MnDR、16MnR、16Mng、20R、20g; 五、高建钢:q235g 、q235gjc、q235gjd、q235gje、q345g 、q345gjc、 q345gjd、q345gje、q390gjc、q390gjd、q390gje、q420gjc、q420gjd、q420gje 、q460gjc、q460gjd、q460gje; 六、板 Q390B、Q390C、Q390D、Q390e、Q420B、Q420C、Q420D、Q420e、 Q460C、Q460D、Q460e、 Q500C、Q500D、Q500e、Q550C、Q550D、Q550e、Q620C、Q620D、 Q620E、Q690C、Q690D、Q690E; 七、船 板:CCS/ABS/GL/BV/DNV/KDK/LR船规,A、B、D、E、A32、D32、E32、 F32、A36、D36、E36、F36、A40、D40、E40、F40等级; 八、管线钢:X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80; 以上型号板材除管线钢外均可加Z向性能-Z15/Z25/Z35。 发展方针: 以质量求生存,以创新求发展,以管理求效益。 。
合金钢板40Cr钢 是中国GB标准的工程机械用合金钢,是应用广泛的钢种之一。40Cr材料硬度、规格及等效值见下表。40Cr钢经过调质处理,综合力学性能好,低温冲击韧性好,缺口敏感性低,淬透性好,冷油疲劳强度高。 水冷时,零件形状复杂易产生裂纹,冷弯塑性中等,正火后切削加工性好,但焊接性较差,焊接前应预热,一般在状态下使用淬火和回火。抗拉强度:≥810 N/mm2(实际硬度25 HRC时)屈服强度:≥785 N/mm2断裂伸长率:≥9%面积减少率:≥45%冲击吸收能量:≥47 J材料布氏硬度:≤207(退火或高温回火状态)样品尺寸:25mm一次淬火加热温度:850℃(冷却:油)回火加热温度:520℃经40Cr合金钢调质处理后,用于制造机械齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等中速、中负荷零件。调质和高频表面淬火后,用于制造齿轮、轴、主轴、曲轴、轴套、销、连杆、螺钉、螺母、进气阀等高硬度、耐磨零件。 经淬火和中温回火后,用于制造重载、中速冲击零件,如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、轴环等。经淬火和低温回火后,用于制造蜗杆、主轴、轴和轴环等重型、低冲击、耐磨零件。经碳氮共渗处理后,用于制造大尺寸、高低温冲击韧性的传动零件,如轴、齿轮等。40Cr钢相当于美国ASTM AISI、欧洲德国DIN EN、英国BS EN、法国NF EN、日本JIS和ISO标准。