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电厂必备电厂锅炉给水加药装置的原因
    传统的锅炉补给水预处理通常采用混凝与过滤处理。国内大型火电厂澄清处理设备多为机械加速搅拌澄清池，其优点是：反应速度快、操作控制方便、出力大。近年来，变频技术不断地应用到混凝处理中去，进一步提高了预处理出水水质，减少了人工操作。在滤池的发展方面，以粒状材料为滤料的过滤技术经历了慢滤池、快滤池、多层滤料滤池等发展阶段，在改善预处理水质方面发挥了一定的作用。但由于粒状材料的局限性，使过滤设备的出水水质、截污能力和过滤速度均受到较大的限制。
    目前，以纤维材料代替粒状材料作为滤源的新型过滤设备不断地出现，纤维过滤材料因尺寸小、表面积大及其材质柔软的特性，具有很强的界面吸附、截污及水流调节能力。代表性的产品有纤维球过滤器、胶囊挤压式纤维过滤器、压力板式纤维过滤器等。
    在锅炉补给水预脱盐处理技术方面，反渗透技术的发展已成为一个亮点。反渗透 的特点是不受原水水质变化的影响，反渗透具有很强的除有机物和除硅能力，COD的脱除率可达83%，满足了大机组对有机物和硅含量的严格要求。反渗透由于除去了水中的大部分离子(一般为90%左右)，减轻了下一道工序中离子交换系统的除盐负担，从而减少酸、碱废液排放量，降低了排放废水的含盐量，提高了电厂经济效益和环境效益。
    在锅炉补给水除盐处理方面，混床仍发挥着不可替代的作用，而混床本身的发展主要体现在两个方面：环保与节能。填充床电渗析器(电除盐)CDI(EDI)是将电渗析和离子交换除盐技术组合在一起的精脱盐工艺，树脂的再生是由通过H2O电离的H+和OH-完成，即在直流电场中电离出来的H+和OH-直接充当树脂的再生剂，不需再消耗酸、碱药剂。同时，该装置对弱电离子，如SO2、CO2的去除能力也较强。
    电厂锅炉给水加药装置主要应用：
    1.电厂炉内加药：给水加氨、加联氨、炉水加磷酸盐、炉水加磷酸盐协调控制、凝结水加氨等
    2.电厂炉外加药：原水加凝聚剂、原水加助凝剂、循环水加稳定剂(缓蚀剂)、循环水加阻垢剂、循环水加杀菌剂、启动锅炉房加氨、启动锅炉房加磷酸盐、凝汽器硫酸亚铁镀膜等
    3.水处理加药：污水加絮凝剂、加助凝剂、加消泡剂等
   电厂锅炉给水加药装置主要特点：
    1.功能配置全，性高，性能稳定
    2.集装式，便于运输、安装、维护
    3.独立电控箱，便于安装调试（亦可配置远程/自动控制）
    4.溶液箱材质：PE、碳钢、碳钢衬胶、304(316)不锈钢
    5.搅拌器材质：碳钢、碳钢衬胶、304不锈钢、316不锈钢
    6.计量泵过液分材质：UPVC、PVDF、碳钢、304不锈钢、316不锈钢




加药装置开发生产的一款自动加药产品，主要用于电厂的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。单元组合式加药装置，主要有溶液箱、计量泵、过滤器、阀、止回阀、压力表、缓冲罐、液位计、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将进水口、出药口接好并接通电源即可启动投入运行，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机系统的质量、和现场投运提供了可靠的保证。

 

全自动泡药装置主要用于聚丙烯酰胺（PAM）粉剂的投料、溶解和投加。设备主要由药液泡制箱、料斗、送料电机、送料绞龙、搅拌电机、搅拌杆、振动器、料位计、液位计、控制柜、螺杆泵（或计量泵）和管路元件等组成，功能强大，是水处理流程中不可或缺的设备之一。

 

     全自动泡药装置的特点：    

①全自动运行，节省人工，连续投药；

②药剂投加可调，避免浪费；

③全不锈钢壳体，抗腐蚀性好；

④安装简易，节省设置成本；

⑤节能，低噪音；

⑥集约化程度高，占地面积小；

⑦安装调试、维护保养简易便捷。




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