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冷拔异型钢管在冷拔过程中会出现哪些状况呢

冷拔异型钢管是钢材四大品种的一种，型钢是钢材四大品种(型、线、板、管)之一，是一种广泛使用的钢材。根据断面形状，型钢分简单断面型钢和复杂或异型断面型钢(异型钢)。其中异型钢管就是重要的应用之一。

冷拔异型钢管部分除了圆管部分,并不是直接的,通过一段时间的冷拔过程,现在加工椭圆管、三角管、八角茴香、管、圆管、面包和其他类型的特殊管道,转矩管,它还有很多时间将满足规范是不正常的,现在大部分的冷拔管部分中使用机械,装饰也很有用。

冷拔异型管表面淬火——只改变表层组织，而不改变表层化学成分的热处理。它可以用高频、中频或工频电流感应加热方式或用火焰加热方式实现。其共同特点是设法使钢材表面迅速加热到淬火温度，而在热量尚未传至零件心部时，随即迅速冷却，使表面硬度高，而心部仍有较高韧性。热处理是提高与改挛钢材性能的极为有效措施，它对于产品的可靠性与经济性均起到十分重要的作用。

冷拔异型钢管钢材的热处理通常包括普通热处理(退火、正火、淬火、回火)和表面热处理(表面淬火及化学热处理一渗碳、氮化、渗金属等)两大类。

冷拔异型钢管

冷拔异型钢管部分是通过冷拔过程将成为一个不同形状的管,管处理是现在常见的冷拔与非标准异型管方矩形管、椭圆管、八角管,面包,等等,特殊管径减少大小的圆管,冷拔过程后,加工成为口径,如果选择原材料的时候能出现直径偏差的现象,特殊的管道直径也会出现偏差或R角偏差的情况,但就像这两个范围内的标准规范,只要不超出标准,不会影响它的使用。

所以，其广泛应用在航空、汽车、造船、矿山机械、农业机械、建筑、轻纺以及锅炉制造等方面。生产异形钢管的方法有冷拔、电焊、挤压、热轧等，其中冷拔法得到了比较广泛的应用。

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冷拔异型管是具有相同壁厚和不同横断面形状的异型管。它根据断面形状的不同又可分为一般等壁异型管（图3-14）和带折筋等壁异型管（图3-15）两类。这类异型管大多数用冷拔法或焊接管连轧成形法制成。异壁冷拔异型管是具有不同壁厚的异型管。这类异型管可以根据断面形状进一步分为具有两根以上对称轴的异型管、偏心管及异壁折筋管三类。具有两根以上对称轴的异型管

  前两类变形过程复杂，必须根据断面特征选择合理的成形方法（如挤压法），或采用异型管坯拉拔或冷轧而得。至于折管，由于其壁厚差别不大，实际上与等壁折筋管的生产方法基本相同。
凡纵向断面形状作周期变化或连续变化的异型管都称纵向变截面冷拔异型管，包括螺旋圆翼管、齿形管、斜筋管、等壁异型扭转管、波纹管、螺旋波纹（凸筋）管、标枪管和垒球棒等。这类管的生产方法有液压、旋轧、冷拔、冷轧法等。