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首先,让我们首先了解导致此类问题的原因:1.防爆振动电机在运行过程中过载或频繁启动;2.防爆振动电机内部的笼式转子断条;3.防爆振动电机风扇故障,通风不良;4.防爆振动电机的供电电压过高,大大增加了铁芯的加热条件;5.防爆振动电机在运行期间缺相,分两个阶段运行。 壁式振动器由多种材料制成,如碳钢,铸铁,铝合金,青铜,不锈钢和挤压铝。 对于特殊环境中的应用,例如制药行业,外壳可以由铝或不锈钢制成。 通过调节压缩空气的流量和气压,可以准确控制其振动频率和振动强度(无级调节)。 防爆振动电机在转子轴两端装有一组可调偏心块,轴和偏心块高速旋转产生的离心力用于获得激振力。 防爆振动电机具有较大的振动频率范围,只有当激振振动力和功率正确匹配时才能降低机械噪声。 防爆振动电机根据启动和运行模式分为六类,并根据运行速度进行分类。 缺乏阶段意味着缺乏火线。 如果防爆振动电机因各种原因缺少火线,则防爆振动电机运转时不会均匀旋转,同时发热。 如果防爆振动电机没有及时停止机器,则会产生。 防爆振动电机燃烧或燃烧。
防爆振动电机的安装及试运转注意事项:防爆振动电机与振动机械连接平面均采用划6.3光洁度加工面,平面度应符合GB1184-79附表1的9级公差要求。底脚安装或法兰安装螺栓强度不得低于8.8级。防爆振动电机必须牢固安装在振动机械上,底脚或法兰螺栓应使用防松装置。防爆振动电机开始运行20分钟后应该停机检查,用力矩扳手检核底脚或法兰螺栓的紧固程度,如有不足必须进行加强紧固。再次运行两小时后应重复以上程序,此后两天内每隔二至四个小时重复检核底脚或法兰螺栓坚固程度,之后每隔四至六个星期检查一次。注意:防爆振动电机安装螺栓的坚固力矩及检核程序对电机的防护非常重要。防爆振动电机的损坏常由安装螺栓坚固不当引起。防爆振动电机应存放在室内,室内空气应干燥,没有不良气体,温度应在露点以上5C,相对湿度不超过50%,电机应保持平放。储存时应对防爆振动电机进行适当的维护,每月转动电机转子轴数转,定期查看防爆振动电机防锈防潮状况。
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直线防爆振动电机日常使用中的常见故障:轮胎式联轴器的胶皮损毁;主振橡胶弹簧易坏;噪声严重;筛箱后箱板、辽宁附近筛板下的底梁振裂;电机轴断裂;电机经常烧坏;电机底座螺旋振断;电机支架振裂;激振器传动齿轮、辽宁附近轴承损坏;主振弹簧振断;运转时出现跑料现象。二、辽宁附近直线防爆振动电机注意事项及治理措施1、辽宁附近在工程设计上,选用成熟的产品,减少施工和使用困难。沙土直线防爆振动电机2、辽宁附近调整直线防爆振动电机筛框结构和主振弹簧的刚度,使筛框的动态性能优良,及主振弹簧的竖向振动量级一致。3、辽宁附近从噪声控制出发,采用阻尼减振措施,降低厢式激振器和外置式偏心块保护外壳噪声,从而降低整个筛机的噪声。建议生产厂家在箱体结构上采用阻尼减振措施及复合弹簧,保证筛体的动态性能。