洛龙颗粒燃料生产厂现货充足

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生物质颗粒燃料的明显优势有哪些？1.成本优势明显：生物质木质颗粒市场价格一般为600-1000元/吨，生物质花生壳压块价格为400-600元/吨。综合运营成本，生物质燃料相当于劣质煤，低于无烟煤，与天然气相比只有一半，因此生物质燃料的成本优势明显。2.利用率高：生物质燃料的低热值一般为4000千卡。生物质燃烧炉采用新技术，热效率可达85以上。相比之下，替代煤炭的可行性已经成熟。我们无法将天然气的优点与生物质燃料的缺点进行比较。毕竟天然气是气态的，对于不同形式的能源容易燃烧，而生物质燃料毕竟是固体，燃烧后的残渣肯定比天然气多。生物质燃料的主要原料是农林废弃物，如树枝、木屑、秸秆等。既环保又便宜。它是一种可再生能源。实现了资源的综合利用，符合经济社会发展的要求。

杂质比较多。因为追求经济效益..化，一旦进油控制不严或稍有松懈，就会有泥土和细砂混入燃油。这些细颗粒进入炉膛，燃烧后随烟气流动，在锅炉烟气流速快的省煤器弯头处形成局部磨损。由于锅炉设计者普遍认为植被灰的硬度远低于粉煤灰，而且质地容易磨损，所以大多没有防磨装置。解决方法:严格控制入口质量；其次，制定防磨方案，在锅炉受热面易磨损部位加防磨砖，减少弯头的局部磨损，每次停炉后测量相应四管的厚度，以便及时处理问题。4.由于生物质燃料灰熔点的影响，颗粒燃料在炉内燃烧后，容易在锅炉受热面上形成灰，影响锅炉的换热。根据实验数据，灰层的导热系数为0.0581 ~ 0.116 W/m2？℃，锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5 ~ 58.1 wm2？℃，导热系数相差500 ~ 800。因此，如果在运行中不采取相应的技术措施，一般清理后将开炉20天。以后主蒸汽温度很难维持，与额定值的偏差会越来越大。解决方案:由于蒸汽吹灰在生物质锅炉系统运行中效果不佳，工厂经过多次研究，.终选择燃气脉冲吹灰和组合抑焦剂，解决加热区域的灰焦问题。效果明显，基本保证了主汽温连续运行两个月以上，大大改善了加热区的积灰现象。

洛阳生物质颗粒燃料的燃烧是会有灰渣存在的，灰渣的存在也说明了不能充分燃烧，但如果其中有些是还能燃烧的，这样的利用率有多高呢？不同材料加工出来的生物质颗粒燃料是残留的灰渣是不一样的，花生壳燃料的灰分一般在10%-15%，发热量按3500卡路里来测算，1吨的加热炉1钟头大概需要135-170kg的花生壳压块，燃烧后剩下的灰渣占据的比例也不一样，只要是没有黑色的燃料存在，说明洛阳颗粒燃料在一定程度上就已经实现了充分燃烧。木质颗粒燃料的灰分一般在3%-5%，发热量按4000卡路里来测算，同样的一吨燃料，它的发热量是不一样的，也就是说能被利用的热量也有所不同，剩下的灰渣就有了区别，生物质颗粒燃料的使用是和选用的材料有关的，材料选择的好，能利用的热量就多。

洛阳生物质颗粒燃料制作成型方法主要有：冷成型、热成型和常温湿压成型：1、冷成型也就是在常温下将洛阳生物质颗粒高压挤压成型的过程。其粘接力主要是靠挤压过程所产生的热量，使得生物质中木质素产生塑化粘接。冷压成型工艺一般需要很大的成型压力，为了降低压力，可在成型过程中加入一 定的粘结剂。2、热压成型工艺的流程为：原料粉碎、干燥混合、挤压成型和冷却包装。根据洛阳原料被加热的部位不同，将其划分为两类：一类是原料只在成型部位被加热；另一类是原料在进入压缩机之前和在成型部位被分别加热。3、常温湿压成型：纤维类原料经一 定程度的腐化后，纤维变得柔软、湿润皱裂并部分降解，易压缩成型。利用简单的模具，将部分降解后的农林剩余物中的水分挤出，即可形成低密度的压缩成型燃料。

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