PE燃气管_【HDPE穿线管】应用范围广泛

随着PE燃气管道越来越多的替换老旧铸铁管道，一些不常遇到的问题就接踵而至，有些客户会问，PE燃气管这么好用，那么与球阀、蝶阀之类的阀门连接时，应该怎样连接？PE燃气管与阀门（闸阀|蝶阀）连接，一般情况下PE燃气管道与铸铁管以及阀门连接时，都采用法兰连接，这是常用的PE燃气管连接方式。PE燃气管与阀门连接之法兰连接操作步骤，按金属管法兰连接要求，将一个钢质法兰片焊接在待连接的钢管端部。将另一个钢质法兰片(背压活套法兰)套入待连接的聚乙烯PE法兰连接件（跟型管端）的端部。按聚乙烯PE燃气管连接要求，将法兰连接件(跟型管端)平口端与聚乙烯PE燃气管进行热熔连接或电熔连接。将法兰垫片或密封圈放入金属管端钢质法兰片与法兰连接件(跟型管端)端面。
并使连接面配合紧密。安装螺栓，对称位置均匀紧固螺栓——安装完成。本图适用于PE燃气管材的热熔连接，当dn≤110时，采用热熔承插连接；当dn≥110时，采用热熔对接连接。PE燃气管热熔连接工具的温度控制应，加热面温度分布应均匀，加热面结构应符合焊接工艺要求。热熔连接前、后应使用洁净棉布擦净加热面商的污物。PE燃气管热熔连接加热时间、加热温度和施加的压力以及保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产企业和聚乙烯管材、管件以及管道附件生产企业的规定。在保压、冷却期间不得移动连接管件或在连接件上施加任何外力。PE燃气管材、PE燃气管件热熔承插连接操作步骤。PE燃气管材端口外部宜进行倒角，角度不宜小于30℃，且管材表面坡口长度不大于4mm。
测量管件承口长度，并在管材插入端标出插入长度和刮除插入段表皮。PE燃气管材、管件连接面商的污物应用洁净棉布擦净。公称外径大于或等于63mm的管道热熔承插连接，应采用机械装置的热熔承插连接，并校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。公称外径小于63mm的管道热熔连接，在整圆工具配合下，可采用手动热熔承插连接。PE燃气管材插口外表和PE燃气管件承口内表面应使用热熔承插式加热工具加热。加热完毕后，待连接件应迅速脱离承插连接加热工具，检查连接件的加热面熔化的均匀性和是否有损伤。然后，用均匀外力将PE燃气管材插入管件承口内，至管材插入长度标记位置，使其承口端部形成均匀凸缘。给水用聚乙烯（PE）管件应符合 标准《给水用聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件》GB/T13663.2-2005的相关规定及要求。

由于铸铁燃气管具有易老化，热胀冷缩大，不宜长时间受日光照射，强度低，抗压性差，施工不当易引起变形，刚性差，可绕度差，易引起变形等缺点，昨日，青岛铸铁燃气管都用PE燃气管取代。相比铸铁管PE管的优势性明显的有一下几点：耐腐蚀，聚乙烯是惰性材料，除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀，无电化学腐蚀，不需要防腐层。不泄漏，PE燃气管道主要采用熔接连接（热熔连接或电熔连接），与橡胶圈类接头或其他机械接头相比，不存在因接头扭曲造成泄漏的危险。高韧性，PE燃气管是一种高韧性的管材，其断裂伸长率一般超过500%，对管基不均匀沉降的适应能力非常强。也是一种抗震性能优良的管道。优良的挠性，聚乙烯的挠性使PE燃气管可以进行盘卷。
用于不开槽施工，PE燃气管道的走向容易依照施工方法的要求进行改变。良好的抗刮痕能力。可有效抵抗刮痕造成材料的应力集中，大大降低管道破坏的可能。先进的电熔管件结构。非的螺旋式电热丝保证了焊接区均匀的热传导，并有效杜绝了管材插入时发生短路的现象，同时又避免了式电热丝易出现老化腐蚀的缺陷，且管件内壁光滑平整，便于安装。良好的快速裂纹传递抵抗能力。管道的快速开裂是指在管道偶然发生开裂时，裂纹以几百米/秒的速度增长，瞬间造成几十米甚至上千米管道破坏的大。实际使用中尚未发现聚乙烯燃气管的快速开裂。使用寿命长，可达50年以上。强度高、耐环境应力开裂性能优良、抗蠕变性能好。具有良好的耐候性（包括抗紫外线）和长期热稳定性。
传统的燃气输配设计中，钢管、铸铁管等在城市燃气管道中占据非常大的比例，但是，随着时间的推移，金属管材耐腐蚀性能差、运输安装不变、成本高等缺点，于是人们逐渐的将目光投向塑料管材。聚乙烯管道具有使用寿命长、良好的耐磨性和韧性、施工方便快捷、维护费用低以及综合成本低等众多优点，已经逐渐的成为城市燃气管道的 材料。燃气管道是城市燃气工程的重要组成部分，燃气管网造价占总工程造价的40%，燃气管材的经济造价与经济运行具有非常重要的现实意义。PE管道施工投资成本低主要表现在以下几个方面：首先，PE燃气管道比钢管便宜，并且使用年限为50年，钢管使用年限为18年，综合比较来说PE管比钢管投资成本低；其次，PE管具有较强的韧性。