镀锌钢管：为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管(黑管)进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电钢锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低。

选择镀锌钢管的理由是什么呢?1、资源优势中国镀锌钢管生产基地，资源集中；全国1/5镀锌钢管产自天津，镀锌资源有优势；我公司销售热镀锌钢管在天津占有一定份额；天津镀锌钢管公司从业十余年，足够专业；2、价格合理厂家价格，镀锌钢管厂直销，价格实在；自有生产热镀锌钢管厂并一级代理各大厂家热镀锌产品；产品规格、尺寸、理论重量均按国际标准，质量优质；提供 镀锌钢管价格表,产品价格合理，性价比高！3、服务诚客户分布国内外数百城市地区，诚服务；天津镀锌钢管厂产品销往全国各地,统一供应价格；客户遍及建筑水暖、农业大棚、路政市政工程等行业；镀锌钢管公司服务客户本着诚原则，让客户无忧；4、服务特点公司员工均为从业5年以上，服务专注专业；天津镀锌钢管公司与各大物流公司建立合作；建立有效的售后服务标准，让客户采购无后顾之忧；一次采购，终身朋友。我们竭诚为您服务！

镀锌带焊管以其壁厚大、材质好、加工工艺稳定，成为目前国内外大型油气输送工程的 钢管。在镀锌带焊管接接头中，焊缝和热影响区是容易产生各种缺陷的地方，而焊接咬边、气孔、夹渣、未熔合、未焊透、焊瘤、烧穿、焊接裂纹是主要焊接缺陷形式，也常常是使直缝埋弧焊管发生质量事故的起源。
  镀锌带焊管质量控制措施为：
  1、焊接前质量控制
  1)首先要把好原材料质量关，经检验合格后方能正式进入施工现场，坚决杜绝使用不合格钢材。
  2)其次是对焊接材料的管理。检查焊接材料是否为合格产品，储存和烘焙制度是否执行，发放的焊接材料表面是否清洁无锈，焊条的药皮是否完好、有无霉变。
  3)再次是焊接区清洁管理。检查焊接区的清洁质量，不得有水、油、铁锈和氧化膜等污物，这对防止焊缝外部缺陷的产生有重要作用。
  4)选择合适的焊接方法，应实行先试焊、后施焊原则。
  2、焊接中的质量控制
  1)根据焊接工艺规程复核焊丝和焊剂的规格是否正确，防止错用焊丝和焊剂而造成焊接质量事故。
镀锌带焊管焊接质量控制措施
  2)对焊接环境进行监督，当焊接环境不好(温度低于0℃、相对湿度大于90%)时应采取相应措施后进行焊接。
  3)预焊前先检验坡口尺寸，包括间隙、钝边、角度及错口等是否符合工艺要求。
  4)在埋弧自动内外焊接过程中选用的焊接电流、焊接电压、焊接速度等工艺参数是否正确。
  5)监督焊接人员在埋弧自动内外焊接时充分利用钢管管端引弧板长度，加强内外焊接时引弧板的使用效率，这有助于提高管端焊接质量。
  6)监督焊接人员在补焊时是否先将熔渣清理干净、是否已彻底处理接头，坡口处是否有油、铁锈、渣、水、漆等污物。