(二) 伸缩缝的改造施工 1、伸缩缝施工宽度(A)计算 式中:a-混凝土线膨胀系数,取0.00001 tm-高气温 tn-安装时气温 L-伸缩缝所控制的桥长 2、水泥混凝土配合比设计:混凝土的正常标号为C40,但由于改建桥梁位于通车道路上。必须尽量缩短封闭时间,因此在施工中一般按C55混凝土配置,并掺加早强剂或减水剂。例:水泥(早强):砂:碎石(二级配):水:膨胀减水剂=495:607:1117:178:8.91=1:1.23:2.26:.0.36:0.018.按此配比在20℃左右的气温条件24小时可达到C35,4天即可开放交通。 3、申请交通管制,确保施工 施工前应向交警部门申请交通管制,拟定具体施工组织设计,交通标志,待交警部门批准后方可施工,在作业中加强措施如下: a、对于作业人员进行施工教育,树立意识,防止事故发生。 b、作业人员着装统一,穿戴反光标识服,在规定作业范围内工作,严禁超越范围。 c、在施工作业区按规定设置作业交通标志牌,严禁在标志牌不全的情况下施工。 d、施工负责人必须负责落实施工措施,确保施工。桥梁伸缩缝胶条更换
安装后要保证伸缩装置在横缝方向和纵缝方向都垂直。伸缩装置安装标高根据缝两侧5m范围内的实测路面标高确定。 2.4 伸缩缝与锚固钢筋焊接 焊接时间要根据设定的伸缩间隙宽度在中与设计要求温度合适的时段内进行。沿伸缩装置的一端依次将伸缩装置两侧的配套锚环与锚筋每隔2~3个锚固筋先点焊点焊完成后检验一下伸缩装置的平整度、顺直度、高程等项目合格后再进行焊接。伸缩缝固定后对其标高再复测一遍确定在临时固定过程中未出现任何变形、偏差后把异性钢梁上的锚固钢筋与预埋钢筋在两侧同时焊牢好一次焊牢。如有困难可先将一侧焊牢待达到预定的安装气温时再将另一侧全部焊牢。在焊接的同时随时用3米直尺、塞尺检测异型钢梁的平整度。平整度控制在0~1mm之间以避免出现跳车现象。焊接人员数量配置要合理焊接时间要尽量缩短在全部焊接工序完成后要及时拆除夹具、解除缩缝与吊缝装置放松后再进行一次质量检验如不符合要求则需重新调整。焊接完成后绑扎钢筋。 桥梁伸缩缝胶条更换
2、胶式伸缩缝:该伸缩缝的嵌缝材料是橡胶带,一般在伸缩量在60毫米以下的公路以及桥梁中使用。橡胶在弹性以及胶贴方面具有明显的优势,对于伸缩缝的变形也能自如的应对,防水功能很好,因此无论是在施工还是在养护以及维修方面都具有优势。 3、模数式伸缩缝:该伸缩缝主要在伸缩量在100毫米左右的公路以及桥梁中使用。无论是在弹性变形还是在防水、防尘方面具有优势。因此,对伸缩装置内部的构件可以很好的保护。 三、更换伸缩缝装置的施工工艺简述 1、切缝开槽:将原有伸缩装置凿除干净并按新购伸缩装置尺寸确定开槽深度、准确放样、打上线后用切割机沿沥青混凝土面层与混凝土结合部切缝。锯缝线以外的沥青路面仔细用塑料布覆盖并用胶带纸封好以防锯缝时产生的石粉污染路面。 2、伸缩装置的加工与保存 2.1材料及加工:伸缩缝需要的材料包括橡胶、钢材、钢筋等,这些材料必须符合相关文件的规定。同时,伸缩缝浇筑所采用的混凝土必须用C50的水泥混凝土,还要加入适当的外加剂,保持坍落度小于2厘米,除此之外,伸缩装置还应按照设计图纸规定的材料类型、长度等要求进行装配。 桥梁伸缩缝胶条更换
2.2伸缩装置的运输、存储:伸缩装置一般情况下都是预先在生产工厂力组装好,然后包装后专门运送到工地。出厂前,生产厂家应按相关图纸的要求对其尺寸等进行严格控制,并用夹具来固定,同时,还要分别标出伸缩装置的质量、吊点位置等。若伸缩装置的长度问题或运输条件的限制等原因,而不能进行组装运输时,可以分段组装后在进行运输,一旦伸缩装置被运到工地进行存放时,不可露天存放。 3、伸缩装置的安装:一般情况下采用半幅施工法对伸缩装置进行安装,安装时好选择在10-20度的温度范围内进行固定伸缩装置的焊接,砼的浇筑。同时,之前要用足够的施工标志牌进行车流与作业区的区别。安装时,一定要保证伸缩缝和桥梁结构缝两者的中心线在一条直线上,并使其顺缝向和垂直缝向的顶面标高与设计的标高一致,然后才可以根据图纸要求进行水平钢筋的横向联接。后在位移箱紧靠边梁的两侧都要焊接钢筋,同时,还可在预埋钢筋上焊接伸缩缝的锚固装置,以此达到伸缩缝不发生移动的目的。 桥梁伸缩缝胶条更换