钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。全自动数控钢筋弯箍机,数控钢筋弯箍机,钢筋弯箍机,由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成,结合4个牵引轮,由进口伺服电机驱动,确保钢筋的矫直达到 的精度。钢筋加工机械之一。
自动钢筋弯箍机的出现是随着中国工业的发展而出现的,顺应发展的需要,随着工业的发展,对于钢筋的的需求增大,对于钢筋的形状的需求增多,钢筋弯曲机的出现解决了这个问题,钢筋弯曲机能将钢筋加工成各种形状满足了工业的生产需求。钢筋弯曲机的应用在建筑业上非常广泛。因此许多的技术人员也在不断地更新设计更好的钢筋弯曲机。用以实现率的生产。
数控弯曲中心有两个独立弯曲中心,能同时或独立正反弯曲各种形状箍筋,大大提益及工作速度,降低人工及成本,广泛用于建筑、高速、核电站、铁路以及钢筋配送中心等领域
数控弯曲中心
具体特点:进口PLC,触摸屏控制,操作方便。钢筋采用气动压紧设计,确保度。弯曲面板采用高强度板设计,提高寿命。自动化设计,驱动采用齿条设计,精密度高,寿命长。双头弯曲采用滑键式,前后推动,正反弯曲设计。一次性可弯曲多支钢筋。采用弯曲头对料设计,精密度高,方便,快捷。采用全自动送料系统,大大降低工人的劳动强度,节约人工(仅1-2人操作)
全自动钢筋弯箍机数控立式钢筋弯曲中心的操作规程如下:
1 接通电源后。
2 各单机分别试运转并观察其运转情况。
3 在确保其无异常情况后方可联机启动。
4联机启动后,严禁开机状态身体靠近或用手触摸机器,防止挤手或其他外。
数控立式钢筋弯曲中心
5 操作台上的急停开关应始终处于容易控制状态,周围空间要足够大,这样有利于工作人员紧急停车,避免人身设备伤害
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第二步: 盘筋上料将盘筋吊于放线架上载重2T1.7M立柱可定制成伸缩型。
第三步: 主筋穿丝并加紧
工人将主筋抖落分布于分料盘的圆周上;同时穿入固定盘和移动盘环形模板的导管内;并在移动盘的导管内用螺栓夹紧。
分料盘系统由多个分料盘组成与固定盘相连并可跟随同步旋转运动;端部的辊轮可减少旋转阻力。
夹紧时注意每根主筋的错位长度通常是1M左右。
第四步:盘筋穿丝并缠绕固
焊接机械手(价格另计)焊接速度为40-60点/分钟)
第六步:钢筋笼与旋转盘分离
切断绕筋:移动盘前移钢筋笼与固定盘分离;松开主筋与移动盘导管的螺栓;移动盘前移钢筋笼与移动盘分离。
第七步: 卸笼降下液压支撑
卸笼行吊或人推滚下。
在整个焊接过程中为防止钢筋笼因自重而变形需配置多个液压支撑装置。
专门设计的液压站采用国内通用的液压组件持久耐用具有互换性。
第八步: 移动盘复位准备下一个生产循环钢筋笼滚焊机全自动钢筋笼滚焊机
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数控钢筋弯曲中心也叫数控钢筋弯曲机,是对建筑用12-32mm直条钢筋实现自动化弯曲的专业装备。
数控钢筋弯曲中心的应用领域:
数控钢筋弯曲中心是 推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工建设中钢筋加工得到大力的推广与普遍应用。
数控钢筋弯曲中心的优势与特点:
建贸机械生产的GM-2S-32型数控钢筋弯曲中心目前是国内一款能够同时弯曲7根12mm三级钢的数控钢筋弯曲中心。这款数控钢筋加工中心还具备以下几方面优势:
1、建贸的数控钢筋弯曲中心具有独特的弯曲机构设计;在弯曲过程中钢筋不会脱离弯曲模具,为操作工人提供更的人身保障。
2、这款数控钢筋弯曲中心增加的弯曲模前段支撑立板大大增加弯曲模支撑力,延长其使用寿命。该机构能让这款设备实现7根12mm三级钢同时弯曲。是国内同类数控钢筋弯曲中心的两倍加工能力。