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国煤炭资源分布广泛,不同地质年代形成的煤性质不同。原煤灰分和杂质含量就比较高，或由于各种原因，煤炭的性质也有很大的区别。所以造成在洗煤时，产生的废水浓度可能会比较大。那么在处理洗煤废水时该怎样选择洗煤我国煤炭资源分布广泛,不同地质年代形成的煤性质不同。原煤灰分和杂质含量就比较高，或由于各种原因，煤炭的性质也有很大的区别。所以造成在洗煤时，产生的废水浓度可能会比较大。那么在处理洗煤废水时该怎样选择洗煤絮凝剂呢？
洗煤废水浓度高，悬浮物含量大，COD高，废水显碱性，PH值在8--8.5之间。且带负电荷，洗煤废水呈胶体分散体系，切稳定性很强。废水溶液中细颗粒含量高，细颗粒粒径越小，沉降分离难度就越大。废水中污泥阻力大，滤水性差，压滤脱水难度大。
针对洗煤废水的特点，传统的处理方法处理的废水悬浮物沉降的速度很慢，完全沉淀很难实现，需要的时间也很长。
通常需要再投加洗煤絮凝剂，洗煤絮凝剂聚丙烯酰胺具有很长的分子链，分子链上带有不同基团，长长的分子链可以吸附废水中的悬浮颗粒，悬浮颗粒相互碰撞吸附形成较大的絮团沉降。沉降速度快，泥水分离完全。根具多年经验，洗煤废水处理一般使用的洗煤絮凝剂是阳离子聚丙烯酰胺或者非离子聚丙烯酰胺。建议大家在使用絮凝剂时，一定要先做洗煤絮凝剂的选型，以免造成不必要的浪费。




洗煤絮凝剂聚丙烯酰胺简称PAM，又分阴离子(APAM)阳离子(CPAM)，非离子(NPAM)是一种线型高分子聚合物，是水溶性高分子化合物中应用为广泛的品种之一，聚丙烯酰胺和它的衍生物可以用作有效的絮凝剂、增稠剂、纸张增强剂以及液体的减阻剂等，广泛应用于水处理、造纸、石油、煤炭、矿冶、地质、轻纺、建筑等工业部门。

   白色颗粒粉末

①絮凝剂的选择必须充分考虑到工艺和设备的要求。


②可以通过提高絮凝剂的分子量来提高絮体的强度。


③絮凝剂的电荷值必须通过实验进行筛选。


④气候变化(温度)影响絮凝剂的选型。


⑤根据处理工艺要求的絮体大小选择絮凝剂的分子量。


⑥处理前絮凝剂必须和污泥充分混合溶解。



产品介绍：

洗煤絮凝剂主要目的是：降灰分、去杂质、提质量、适用户，简单说，洗煤是为了炼焦，也就是将各种不同成分含量的煤组合到一块进行炼焦。洗煤的过程就是根据煤的原始成分含量洗出的不同标号的煤的过程，煤的比重比水小，利用水的浮力，把煤和煤矸石分开，这个过程叫洗煤，洗煤就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业工艺。洗煤过程后所产生的产品一般分为有矸石、中煤、乙级精煤、甲级精煤，经过洗煤过程后的成品煤通常叫精煤，它一般具有灰分低、硫分低、发热值高的性质。通过洗煤，可以降低煤炭运输成本，提高煤炭的利用率，精煤是一般可做燃料用的能源，烟煤的精煤一般主要用于炼焦，它要经过去硫，去杂质等工业过程，以达到炼焦用的标准。
  洗煤专用聚丙烯酰胺/HXB原煤就是从矿井采出来没有经过任何加工的煤，精煤就是将矸石(和中煤)去除的产品(电煤洗选不出中煤，只排矸石)。中煤就是介于精煤和矸石中间的产物(一般灰尘为百分之28-40)。
 洗煤过程要用到以下的药剂，起泡剂(仲新醇作为起泡剂使用)浮选剂，消泡剂，水，重液，后续处理还需要絮凝剂(聚丙烯酰胺作为絮凝剂使用)、 铝、铁以及他们的聚合物作为凝聚剂使用，或者用聚合氯化铝做凝集剂用，聚合氯化铝在选煤厂一般用作凝聚剂和助滤剂使用，当煤泥水泥化严重时，只使用絮凝剂效果会比较差，因此需要先加入凝聚剂打破胶体，然后再使用絮凝剂(聚丙烯酰胺)。有时在脱水环节为了改善脱水效果，也使用聚合氯化铝作为助滤剂 。
    聚丙烯酰胺为使煤泥水在浓缩池中快速沉淀，保证合格洗水与压滤煤泥生产，使生产经济运行，必须选择合适的絮凝剂来加强煤泥水的处理。通过近几年的生产实践证明，聚丙烯酞胺对煤泥水处理效果较好，能加速煤泥的沉降，并有助于压滤生产。

 




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