新余除锈剂 待锈迹及
油污清洗干净后取出物件，用清水充分冲洗干净即可。
钢筋除锈剂的使用注意事项
1、钢筋除锈剂在喷涂时不能兑水使用，否则效果会大打折扣。
2、在喷涂钢筋后24小时内请勿溅水，否则会有白灰，因此下雨天也禁止进行除锈
施工。
3、在喷涂钢筋除锈剂前，可以用水枪冲刷一下，可以有效提高除锈剂的效率。同时在夏天施工尽量避开中午高温时段，而冬季施工要尽量在中午温度高的时段。
4、重度锈蚀的钢筋喷涂时务必足量喷涂除锈剂，因为喷的
少会起白灰，起白灰则需要再刷涂一遍钢筋除锈剂。
5、如果采用浸泡除锈的方法，则每天都要底部的白泥，不然会沾到钢筋上会造成起白，这种起白只能用人工磨光机进行打磨处理。
新余除锈剂，除锈方法和除锈等级
等级
处理方法
处理手段和达到要求
Sa1
喷射
抛射
喷（抛）棱角砂、铁丸、断丝和混合磨料。
轻度除锈
只除去疏松轧制氧化皮、锈和附着物。
Sa2
彻底
除锈
轧制氧化皮、锈和附着物几乎都被除去，至少有2/3面积无任何可见残留物。
Sa2.5
非常彻底除锈
轧制氧化皮、锈和附着物残留在钢材表面的痕迹已是点状或条装的轻微污痕，至少有95％面积无任何可见残留物。
Sa3
除锈到 新余除锈剂
出白
表面上轧制氧化皮、锈和附着物都完全除去，具有均匀多点光泽。
St2
手工
动力工具
使用铲刀、钢丝刷，机械钢丝刷，砂轮等。
无可见油漆和污垢，无附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆层等附着物。
St3
除锈比St2更为彻底，底新余除锈剂
材显露部分的表面应具有金属光泽
AF1
火焰
火焰加热后以动力钢丝刷加热后附着在钢材表面产物。
无氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物及任何残留的痕迹新余除锈剂 ，应仅表面变色
新余除锈剂，如遇阴雨、潮湿天气，为保证下道工序的质量，应采取措
施（如立即涂刷铁红环氧带锈防锈漆，塑料布折盖）等，二次锈蚀现象。
1.1.22表面处理后，待质检、监理人员检查验收合格并签字后，用棉纱、破布将表面灰尘清扫干净，立即涂刷道防锈涂料，防止二次锈蚀发生，
然后根据工程工期及技术标准认真施工。
1.2. 与劳动保护
1.2.1 操作人员必须戴空气分配器的头盔面罩和防护服手套和耳塞。
1.2.2头盔上的面罩玻璃要经常更换，保证良好的能见度
新余除锈剂，打开磨光机等其速度
正常运转时，让砂轮网的一半放在磨光对象表面上用适当的力量按住，砂轮网的转动方向始终朝前转动，以免被磨削的杂物射向人身体。
（4）操作人员一定要双手握住磨光机，防止磨光机在角棱及其他附件处弹起伤到身体.
（5
）磨光片应来回摩擦直至金属面达到St3级.使其钢铁表面无油污、铁锈、无阴影条纹并露出金属本色。
（6）除锈工具采用φ100角磨机，铜丝碗形刷；所用电源导线必须是三芯电缆。电源插座应为橡胶外壳。
（7）使用砂轮机除
锈施工时，施工人员用力要适宜。不得用力过度以免损坏机械，棱角部位除锈时，必须握牢角磨机，以防脱手伤人。施工人员必须戴上口罩、护目镜及其他劳保用品。
（8）与合金钢铲刀相结合使用，除锈机械触及不到或不易打
磨的部位，用合金钢铲除去浮锈；使用合金钢铲除锈时，铲与设备表面必须成10-20度夹角，一刀压一刀进行。
（9.）采用手工或动力工具处理时，不得使用金属表面受损或使之变形的工具和手段。