双层油罐是一种储油的设施，现在的双层油罐都安装的有报警装置，一旦罐内的油体发生泄漏现象，报警器就会马上发出警报，引起工作人员的注意，使工作人员能在 时间堵住漏洞。双层油罐在生产过程中，应该进行精心的检测，以保证每个消费者购入的双层油罐都是优质的。
双层油罐的质量检测：
1、油罐罐壁试验：对新建或者修好的油罐进行充水试验，检测油罐罐壁是否严密，并对油罐壁板和焊缝进行外观检查。
2、罐体壁厚检测：材料入场，必须进行验收入库，地面油罐主要采用超声波进行检测，效率较高。
3、煤油严密性检查焊缝：煤油渗透力极强，在罐壁上的焊缝涂上煤油进行严密性检查。除去脏物，涂上白色粉乳液，干燥后在另一侧焊缝上喷涂煤油，如煤油喷涂12时后（气温低情况下可延长时间）， 涂白色焊缝的表面无斑点，则焊缝符合要求。
4、罐底检测：漏磁扫描技术检测油罐底板的腐蚀状况（如腐蚀深度与面积，裂纹的长度等）。此仪器的检测原理是：漏磁扫描仪检测油罐罐底，当油罐底板有缺陷时，磁场分布则会发生变化，传感器就可以检测到。缺点是会遗漏掉一些区域，不能对罐底进行检测。检测时油罐底无杂物、干燥。另外也可将氦气注入油罐底板，检测罐底泄漏点。
5、油罐底板焊缝检测：真空试漏法严密性检测底板时，在焊缝涂肥皂水，盖真空盒进行观察。
6、通过检测油罐内油品体积的变化实现检漏，此法对于小渗漏不易发现。
7、测量油罐罐底压力、计算罐内介质重量进行油罐泄漏检测。如质量持续减少，则说明发生泄漏。
8、往水里加染料，水压试验检测泄漏点。另外还可以听取罐壁上的声音或对罐壁安装声波传感器、在罐区设置观察井监测、使用量油尺进行油罐液位检测检漏。
9、油罐在进行收发作业时，根据实际进出量的差值进行检漏。
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常压燃油热水锅炉的工作原理
常压燃油热水锅炉采用自动燃烧比例调节、自动给水调节、程序启停和全自动运行等先进技术，并具有蒸汽压力和熄火等自动保护功能。该型锅炉具有结构紧凑、操作简单、安装快捷、污染少、噪音低、效率高的特点。
常压燃油热水锅炉主要由锅炉本体、连接烟道、燃烧器、汽水系统、仪表、省煤器、冷凝器等组成。燃烧清洁，排放，操作方便，产量充足。燃油燃气快装锅炉使用燃油时，一般使用轻质柴油作为燃料；气体、煤气、天然气和液化气可以用作燃料。
1.燃油热水锅炉模型
以4吨燃油常压热水锅炉为例，简要介绍了模型的意义，CWNS 2.8-85/60-Y，C代表常压；w代表水平；n代表内部燃烧；s代表一个室式炉；2.8表示额定热功率为2.8MW；85表示出水温度为85℃；；60表示回水温度为60℃；；y表示燃料是油；
2.常压燃油热水锅炉供热系统的组成
燃油热水锅炉加热系统的组成:锅炉、分配歧管、散热器、温度控制系统等。
3.燃油常压热水锅炉的特点
配备燃烧器，自动化程度高，根据控制器指令自动吹扫，电子自动点火，自动燃烧，自动调节空燃比，性能稳定，燃烧效果好。并有熄火保护装置，确保操作。
电脑型热水锅炉控制器，所有功能都神奇地存储在一个智能芯片上，一键启动锅炉，在固定的时间和温度下完全自动运行。用户可以设定锅炉的启停时间。设置完成后，无需专人值班，省事省力。
双层油罐指SS储油罐、SF储油罐。
SS储油罐为双层碳钢储罐，储罐拥有均匀的夹层空间并配有一个和夹层空间相通的泄漏检测仪，可以随时监测内罐是否泄漏。
SF全名为钢制强化玻璃纤维制双层结构储油容器，是在单层钢制油罐外附加一层玻璃纤维增强塑料(即玻璃钢)防渗外套，从而构成的双层结构油罐。钢制内罐与FRP外罐之间具有贯通间隙空间，中间具有贯通间隙空间；同时配备渗漏检测装置，能对间隙空间进行24小时全程监控。一旦内罐或外罐发生渗漏，渗漏检测装置的感应器可以监测到间隙空间底部液位时发出警报，保证油罐的使用。
SF结构：
1、内层：采用6mm厚的Q235-B钢板制造，与普通的厚度仅5mm的单层油罐相比，强度提高。
2、外层：强化玻璃纤维层，厚度达到2.5mm以上，抗压抗震性好。具有耐腐蚀性、耐电蚀性；
3、贯通间隙：0.1~3.5mm；300°的范围，无牢固支撑。
4、加强结构：内罐加强
5、检测设备：泄漏检测仪24小时实时监控，监测到间隙空间底部液位时发出警报。
