全自动钢筋弯曲中心安装

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阳泉全自动钢筋弯曲中心安装

 7、每班进行正常作业时，均应作事先检查
        ①电器开关是否有效
        ②三个工作轮的平整、磨损情况
        ③设备开机后是否有异常噪音和异常现象
     8、严禁超标负荷使用本设备
三、设备的维护和保养
     1、操作者必须了解本设备的结构、性能、使用操作方法，遵守本说明书各项规定和注意事项。
     2、需专人操作使用，保持机器清洁，定期定时保养维护，经常注意机器的运行、运转情况。
     3、及时清理工作台面上的铁屑杂物。
     4、应定期有电工和电气维修人员进行电气的检查维护，避免不良使用。
     5、本机使用钙基脂润滑，每三个月进行一次更换补充。打开两端中的一端门见齿轮变速箱钢板端盖，拆除后进行润滑脂的补充更换。
     6、停止工作时、切断总电源开关。
     7、检查、维修维护时，禁止带电作业。

数控钢筋弯曲机有两个独立弯曲中心，能同时或独立正反弯曲各种形状箍筋，大大提益及工作速度，降低人工及成本，广泛用于建筑、高速、核电站、铁路以及钢筋配送中心等领域
具体特点：进口PLC，触摸屏控制，操作方便。钢筋采用气动压紧设计，确保度。弯曲面板采用高强度板设计，提高寿命。自动化设计，驱动采用齿条设计，精密度高，寿命长。双头弯曲采用滑键式，前后推动，正反弯曲设计。一次性可弯曲多支钢筋。采用弯曲头对料设计，精密度高，方便，快捷。采用全自动送料系统，大大降低工人的劳动强度，节约人工（仅1-2人操作）
产品特点:
1、进口PLC结合触摸屏控制界面，操作方便

2、中心柔性钢筋锁紧机构设计，确保弯曲精度

3、弯曲主轴由伺服控制，弯曲精度极高

4、移动式弯曲主机，弯曲长度自由定尺

5、伸缩式弯曲轴，实现了钢筋的双向弯曲，效率高。

6、高强度自动上料架，实承载原材料

7、一次性可弯曲多根钢筋，效率高

8、电控系统采用进口PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑、计数等功能

 技术参数

钢筋直径：10—32mm ，二级和三级螺纹钢均可达32mm            弯曲方向：双向

弯曲间距：小500mm                                                       

弯曲 角度：向上180°   ， 向下180°

弯曲速度 60°/秒             移动速度 0.6m/s               长度精度 ±1mm         

角度精度 ±1°               总功率 15KW

设备组成清单（高配） 承料架 1套，电机驱动，链轮传动更省电，自动上料，可载重2T 数控弯曲机头 2台，主机沿用国外技术，立式自动弯曲； 品牌驱动，弯曲力量强大； 两机头同时弯曲，产量高，精度高，省人工； 自动行走机构 2套，伺服驱动，高精齿轮齿条啮合传动 ，确保钢筋长度精准 电控系统 1套，进口PLC控制，人机界面（触摸屏）； 进口品牌传感器； 程序实用、易学，适合工地工人现场作业 空压机 1台 随机工具及说明书 1套

全自动数控钢筋弯箍机特性：由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到 的精度。 钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。本实用新型包括减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面。.
钢筋弯箍机的操作流程：一、 根据端子接线图，正确连接所有外围设备。二、 检查接线，合上配电柜内所有空气开关。三、 点击"上电启动"按钮，数控弯箍机控制柜整体上电。点击"急停"按钮，可急停掉电。检查动力伺服电机的散热风机的风向，应该由电机后端盖向电机前端盖吹风。四、 弯箍机的控制系统，自动进行参数初始化！十秒钟后，自动进入操作界面。
五、 点击"F2"键进入手动模式。

（1） 手动折弯正向运行：点击"向上箭头"按键，或者4档开关控制。
（2） 手动折弯正向运行：点击"向下箭头"按键，或者4档开关控制。
（3） 折弯电位器调整当前运行速度。
（4） 手动送丝正向运行：点击Refer键：或者4档开关控制。
（5） 手动送丝正向运行：点击ESC键：或者4档开关控制。
（6） 送丝电位器调整当前运行速度。
（7） 手动切断功能，点击：ALM键""。
（8） 手动回零，点击"回零"按钮。

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