SKD61模具钢材免费定制

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大同SKD61模具钢材免费定制

大同天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸大同钢材。大同天强特殊钢有限公司如下产品介绍：SKD61压铸模具钢具有美丽的金属光泽，SKD61系列产品有：SKD61顶针、SKD61导柱、SKD61导套、SKD61司筒、SKD61冲针、SKD61浮生销等精密耐高温零件SKD61是一种中碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制作高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具。常用于制作司筒。

大同天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材，各种型号齐全，真空热处理加工服务，高硬度高品质原材。各类型光圆，精板，薄板，淬火料，多种规格可选。天强特殊钢有限公司产品介绍：DH2F压铸模具钢大同出厂状态:预硬态硬度37 ~42HRC或30 ~33HRC特长已经预硬至37～41HRC(表面硬度)，无须热处理。适用于形状复杂、精密之模具及零部件。切削性能出色，便于加工及雕模。可望缩短模具加工周期、降低成本。如施以表面处理可进一步提高耐磨性和耐蚀性。用途铝、锌压铸模 铝热挤压铸模压铸模部件 冲压模压室冲头 卸料板浇口套 诸机械部件塑胶模化学成分:Cr4.50~5.50.钼 Mo：1.00~1.50钒 V：0.40~1.20。工艺规范:淬火、回火规范预热温度500~600°C保温2~4h淬火温度850~880°C至少保温2h出炉后在油中冷却至50~100°C然后空冷至室温直径或厚度＜100mm也可采用空淬。淬火后硬度可达50~53HRC应及时进行回火。火焰淬火规范将需要硬化处理部位加热至浅红色温度约在850~950°C然后在空气中冷却。应进行回火处理回火温度150~200°C火焰硬化处理后表层硬度可达45~50HRC。在进行火焰硬化处理时应对模具适当预热至150~200°C以防止模具开裂。相对应的材料有FDAC等。

大同天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种 尺寸大同钢材，精光板，大同圆钢，模具钢。天强特殊钢有限公司如下产品介绍：SKD61压铸模具钢用途：厚度不大于2MM薄板材，落料模，冲载模及压印模。 各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片。 螺纹轧制模和耐磨滑块。 冷镦模具，热固树脂成型模。 深拉成型模，冷挤压模具。 汽车发动机模具。 SKD61硬度： 在热处理之前SKD61约HRC15~20 (HB200~230)。 热处理后硬度：内部HRC40°~45°表面HV1000±100。 SKD61的密度是7.85g每立方厘米。 TD处理后硬度：内部HRC40°~45°表面HV2500以上。热处理 淬火： 阶段预热：500～550℃。 第二阶段预热：750～800℃。 吹风冷却或高压气体冷却等，100～150℃入回火炉。 回火： 预热：300～350℃。 回火加热：550～680℃。 空气冷却到室温，回火三次。淬火温度1000~1050℃，硬度50~55HRC，热处理变形小，表面可渗氮氮化处理，使加工出来的产品具有更好的耐磨性。

大同天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸大同钢材。大同压铸模具钢通过提高钢的纯净度，减少有害杂质的含量，改善钢的组织状态，以改善钢的热加工和冷加工性能，从而降低模具的生产成本。为改善模具钢的冷加工性能，研究向模具钢中加入易切削加工元素，发展了各种易切削模具钢，以进一步改善其切削性能和磨削性能，减少刀具磨料消耗、降低成本。淬透性主要取决于钢的化学成分和淬火前的原始组织状态；淬硬性则主要取决于钢中的含碳量。对于大部分的冷作模具钢，淬硬性往往是主要的考虑因素之一。对于热作模具钢和塑料模具钢，一般模具尺寸较大，尤其是制造大型模具，其淬透性更为重要。另外，对于形状复杂容易产生热处理变形的各种模具，为了减少淬火变形，往往尽可能采用冷却能力较弱的淬火介质，为了得到要求的硬度和淬硬层深度，就需要采用淬透性较好的模具钢。

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