本地sus440c耐热钢厂家

本地sus440c耐热钢厂家
天强特殊钢（产品介绍）：

大理天强特殊钢有限公司经营各种牌号，规格的模具钢材，大理板料，不锈钢，光圆，薄板。大理sus440c是日本JIS标准中的钢号不锈钢板440c，该钢是马氏体型不锈钢。该钢的强度、硬度比3cr13钢高，且其他性能与3cr13钢相似。但该钢焊接性差，通常不作焊接材料，用于制造外科医疗工具或在腐蚀环境和无润滑强氧化中工作的轴承零件。该钢具有较好的高温尺寸稳定性，用于制造耐蚀高温轴承和刀具。适用范围：主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸稳定性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀440c是指什么，喷嘴、轴承等。440C承受动载荷的能力较低。

大理天强特殊钢有限公司出售各种不锈钢。大理440C不锈钢热处理:1、退火800~920C(必须线冷)。2、淬火1010~1070℃油冷(淬火后有条件进“深冷数理可以进步提高初性)。3、回火100-180℃快冷。淬火硬化性能优良、硬度高较410和40C钢有高的初性。大理440用于刃具、量具和轴承较40A钢硬度高较440C0钢初性高。详细了解更多请联系东莞市天强特殊钢有限公司用 途：440C淬火后硬度高，耐蚀性好（有磁性） 餐具（刀）、涡轮机叶片 淬火后，440C钢硬度升高（有磁性） 刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具（剪刀）。440C的热处理:⑴、软性退火在保护气氛下，加热至850℃，均热后，以每小时10℃的冷速炉至650℃然后空冷。⑵、应力模具经粗加工后，应加热至650℃保温二小时，缓慢冷却后至500℃，然后空冷。⑶、硬化（淬火）处理预热温度：600-850℃，淬火温度：980-1030℃，通常选择1020℃。保温时间=模具整体加热到淬火温度后的持续间。模具在硬化过程中，必须保护以防碳和氧化。⑷、淬火介质高速循环气体或空气、真空炉中正压气体冷却、在盐炉或流态炉中，分级淬火空冷，份淬火温度：~200℃或450~550℃保持时间1~100分钟、温油冷却注意：模具整体冷却至50-70℃后立即回火。详细了解更多请联系东莞市天强特殊钢有限公司⑸、回火根据所需硬度，选择回火温度。回火二次且每次回火都冷却到室温， 回火温度180℃，保温时间至少2小时。避免在425-525℃之间回火。在425-525℃之间回火因其导致韧性降低而通常应予避免。

天强特殊钢（产品介绍）：

大理天强特殊钢有限公司经营各种牌号，规格的模具钢材，不锈钢板料，光圆，大理薄板。大理440c钢材含碳量C-1.2%这种钢材的抗锈能力不错，是用在批量刀具市场上的优质不锈钢，其强度及锋利性甚于ATS-34，含铬量高达16-18%，是第二常用的不锈钢（仅次于ATS-34），也是早被刀匠接受的不锈钢，而且一直很受欢迎，尤其是在零下处理流程被开发出来后，这种处理加强了钢材的坚韧度。特性：高硬度和较好的耐磨性能，在打磨时，它的缺点是粘性比较大，而且升温很快，但它比任何碳钢都更容易打磨，用手锯切料也容易得多。440C的退火温度很低，硬度通常达到HRC56-58，耐蚀性和韧性都很强，现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。更多详情请联系天强特殊钢有限公司。

<大理>天强特殊钢有限公司

大理天强特殊钢有限公司出售各种不锈钢。大理440C学性能 硬度：退火≤269HB;淬火回火≥58HV 　机械性能： 　内应力(250 N/mm2) 抗拉强度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250） 440C热处理工艺 热处理规范及金相组织： 热处理规范：1)退火800～920℃缓冷;2)淬火1010～1070℃油冷;3)回火100～180℃快冷。 　金相组织：组织特征为马氏体型。 　交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货 　在国内大理不锈钢牌号中，440C具有较高的硬度。主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸温度性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。440F:是提高440C钢的易切性能的钢种，用于自动车床、马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。 440C承受动载荷的能力较低。详细了解更多请联系东莞市天强特殊钢有限公司

天强特殊钢(亿和)真空热处理配置了 进的真空炉，100kg至1200kg的真空炉容量一台，满足了客户多元化的需求。同时，真空炉有菜单引导式控制程序，能连续记录热处理所有过程，如辐射和对流加热阶段的参数，提高了加热冷却能力和炉温均匀性。借助于先进的设备和仪器，东莞市天强特殊钢(亿和)热处理的资深工程师还向客户提供“真空高压淬火、回火、去应力回火、气体氮化、深冷处理、调质处理”等技术服务。