聊城茌平不锈钢焊管高祥明在会上介绍了钢铁行业运行情况及正在重点推进的工作，梳理了钢企低碳冶炼路径，并给出冶金装备行业高质量发展建议。高祥明表示，目前钢铁供给偏强、聊城茌平当地需求相对较弱，钢材库存总体处于低位，且行业经济效益下滑十分明显。“受需求不及预期和产量高企影响，钢材价格明显下跌，而原料成本保持坚挺，行业利润大幅减少，亏损面超过40％。原因是同质化钢铁企业太多了。”高祥明分析道。为此，他倡议，钢铁企业要加强自律，钢铁行业要进行自我革命，加大联合重组力度，特别是同质化钢企更需要加大联合重组，还要靠市场竞争淘汰落后。“截至2022年12月底，钢铁行业累计有4亿吨改造建设规模，已建成2亿吨，在建1亿吨，拟建1亿吨，建成后将停产4.5亿吨。这样短期内的大规模装备更新计划在世界钢铁史上都是少有的，离不开我国冶金装备领域的大力支撑。”高祥明表示。除产能置换外，高祥明表示，钢铁行业正大力开展超低排放改造工作。截至今年2月，已有46家企业完成全过程超低排放改造公示，涉及钢产能约2.41亿吨，吨钢超低排放改造投资约在381元。

聊城茌平不锈钢焊管开发高精度光电识别分选、杂质多场强化分离、有价组分富集分离、全量化利用等关键技术，形成尾矿、磷石膏、气化渣、煤基固废、冶炼渣、复杂废盐、油基渣泥、有机固废等大宗工业固废/危废增值利用技术；攻克高温在线检测元器件、耐蚀耐温炉衬等关键材料与部件，开发自适应协同熔炼、高温等离子转化、超声/微波场强化等核心装备，形成大宗多金属工业固废、城市矿产等多源金属固废协同利用与产业循环链接成套技术。4. 废旧物资智能解离装备与高值循环利用技术。开发手机、平板电脑、家电等废旧集成产品智能拆解装备与高值利用技术，以及废旧高铁机车、飞机、风电机组等重型装备关键零部件智能拆解与再制造核心装备；攻克耐蚀炉衬、烟气净化等关键材料，突破废旧复合材料解离装备及有价金属清洁提取技术；研发城市低值可回收物的高值化回收利用技术、废旧高分子材料精细分选装备及解聚再造技术，以及原料深度提纯装备与高值循环技术。希望实验室能够充分发挥各单位的优势，聚焦关键技术难点，推动矿鸿应用融合，立项编制产业标准，为共建矿鸿生态、产业水平打下坚实的基础。杨鹏在致辞中表示，能源集团坚持以煤矿智能化建设引领产业转型升级，加快传统能源行业与信息技术深度融合，实现了煤矿智能化建设“5个”的目标。下一步，集团将坚定走科技强企之路，积极开展智能化关键核心技术攻关，助力煤炭行业数字化转型和智能化发展。

聊城茌平不锈钢焊管打造绿电冶金典范，实现低碳发展。中国二十二冶强化绿色冶金技术的科研创新，突破减污降碳、聊城茌平绿色冶炼等工艺技术，不仅在“氢冶金”领域打造了众多标杆项目，还承揽了电炉短流程炼钢、聊城茌平有色金属绿色电解等领域的重点工程。中国二十二冶以匠心品质将绿色低碳环保减排的核心理念融入钢铁冶金全链条中，推动钢铁产业链绿色化升级转型。在电炉短流程炼钢领域，中国二十二冶承建的河钢石钢环保搬迁产品升级改造项目是贯彻实施城区老工业区企业退城搬迁改造要求、聊城茌平《京津冀及周边地区落实大气污染防治行动计划实施细则》的重点项目。其炼钢生产线采用“废钢-电炉-LF精炼-RH精炼-连铸”短流程生产工艺，不仅动力能源为电和天然气等绿色清洁能源，而且主要原料为废钢，省去了焦化、聊城茌平烧结、聊城茌平高炉等传统长流程钢铁行业高污染物排放工序。其2座130吨双竖井废钢预热型直流电弧炉采用竖井侧吸＋多点密闭捕集＋屋顶罩除尘、聊城茌平烟气采用急冷＋活性炭吸附方式，与同等规模长流程冶炼工艺相比污染物排放降低70％；冶炼过程中充分利用烟气温度对废钢进行预热，缩短冶炼周期、聊城茌平降低冶炼能耗，较普通电炉降低约40千瓦时/吨钢。中国二十二冶建设的河钢石钢新厂区实现了全流程减排和绿色生产，绿色成了河钢石钢亮的底色。