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更新时间：2025-02-22 10:26:28 浏览次数:4 公司名称： 锅炉颗粒燃料有限公司
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 100/件 |
| 发货期限 | 1 |
| 供货总量 | 9999 |
| 运费说明 | 自理 |
| 最小起订 | 1 |
| 质量等级 | 优 |
| 是否厂家 | 是 |
| 产品材质 | 实木 |
| 产品品牌 | 颗粒燃料 |
| 产品规格 | 8mm |
| 发货城市 | 随时发货 |
| 产品产地 | 本地 |
| 加工定制 | 是 |
| 可售卖地 | 全国 |
| 产品重量 | 25kg |
| 产品颜色 | 白 |
| 质保时间 | 2年 |
| 外形尺寸 | 8mm |
| 适用领域 | 取暖 |
| 是否进口 | 否 |
| 材质 | 实木 |
| 一吨多少 | 41袋 |
| 直径 | 8mm |
| 热值 | 4700 |
将植物秸秆、木屑或是花生壳等原材料，经过特殊的设备加工压制后形成的颗粒燃料，即人们通俗所讲的生物质颗粒，属于目前比较环保的一类燃烧材料，在工业化生产中有着比较多的应用。许多人在使用该类颗粒作为燃料的过程中，发现有许多颗粒存在有易碎的情况，这到底是怎么回事呢?生物质颗粒之所以比较容易碎，多认为与存在有以下几个方面的原因有关：1、颗粒出现辐射式裂纹：该类情况的发生，多认为与颗粒中存在有比较大块的木屑成分有关。2、出现垂直性裂纹：许多厂家在生产生物质颗粒的过程中，多会因为生产工艺方面的缺陷或是对于整个生产工艺要求的不严格，导致颗粒内部的木屑无法均匀干燥，促使其木屑内部含水率不均匀。而在将单个颗粒紧缩后，其内部所含的水分会让整个颗粒出现被翻开的情况，出现垂直性裂纹。3、水平裂纹横。该类裂纹的出现，与辐射式裂纹的出现原理相似，多与其内部各个颗粒大小不均匀，木屑纤维膨胀等有关。对于这类情况，在其内部适当添加环状模木材颗粒，以此来环模紧缩力，达到解决生物质颗粒易碎问题的目的。不管是对于生物质颗粒制造者还是购买者而言，对于其颗粒完整性方面的问题都应该多加注意。这是由于易裂、易碎颗粒在燃烧后所释放的能量，较细腻、成型好的颗粒而言，要偏少，同等燃料消耗小，所释放的能量会有比较大的差异。
生物质颗粒燃料特性主要包括水分质量分数、挥发分质量分数、元素成分、热值、灰分质量分数及其成分、粒径分布、破碎特性、密度等。哈尔滨生物质颗粒燃料的特殊性主要表现在以下几个方面：（1）生物质颗粒燃料挥发分高，析出温度低，且析出过程短。（2）水分质量分数多变，高水分对燃烧的初始阶段影响很大。（3）生物质燃烧后灰分少，灰的质地松软。（4）生物质颗粒燃料的半焦活性高，燃尽快。（5）生物质颗粒燃料的硫质量分数低，污染物排放质量浓度低。（6）多数一年生草本类生物质钾、氯质量分数高。 
一、可迅速形成高温区，稳定地维持层燃、气化燃烧及悬浮燃烧状态，烟气在高温炉膛内停留时间长，经多次配氧，燃烧充分，燃料利用率高，可从根本上解决冒黑烟的难题。二、与之配套的锅炉，烟尘排放原始浓度低，可不用烟囱。三、颗粒燃料燃烧连续，工况稳定，不受添加燃料和捅火的影响，可保证出力。四、自动化程度高，劳动强度低，操作简单、方便，无需繁杂的操作程序。五、燃料适用性广，不结渣，完全解决了生物燃料的易结渣问题。六、由于采用了气固相分相燃烧技术。七、从高温裂解燃烧室送入了气相燃烧室的挥发份大多是碳氢化合物，适合低过氧或欠氧燃烧，呆达无黑烟燃烧及完全燃烧，可有效地抑制“热力——NO”的产生。八、在高温裂解过程中，处于缺氧状态，此过程可有效地制止燃料中氮转化为有毒的氮氧化物。九、保护环境，生物质燃料燃烧污染物排放主要为少量的大气污染物及可综合利用的固体废弃物。目前全国各地纷纷禁煤，因此这是生物质颗粒受欢迎的先决条件。十、生物质燃料代替煤等常规能源，能减少大气污染物的排放量，有效改善城乡空气环境质量。生物质燃料中硫的含量不到煤炭的1/10，其替代煤燃烧能有效地减少大敢吐氧化硫的排放量；由于生物质在燃烧过程中排出的CO2与其生长过程中光合作用中所吸收的一样多，所以从循环利用的角度看，生物质燃烧对空气的CO2的净排放为零。煤炭与生物固定燃料的污染物燃烧排放比较见表。
生物质燃料厂遇到卡料与结焦怎么解决？生物质颗粒燃料在使用过程中或许呈现卡料和结焦的问题，并不全部是因为产品质量的问题，或许是相关装备、燃料和装置试调的不匹配而导致的结果。生物质颗粒燃料卡料生物质颗粒燃料呈现卡料的状况，或许是因为以下几个原因：1、 送料槽呈现阻塞、燃料灰粉过多；2、 放回火的挡板过大或是进料的截面过小；3、 配风过大或是过小；4、 生物质颗粒焚烧机的功率过小，反转、电机接法过错、过载发动等也会引起卡料、回火的问题；5、 炉膛内燃料是否已经焚烧完，焚烧完简单引起卡料、结焦；生物质颗粒燃料结焦一、因为生物质燃料的灰熔点较低，所以积灰简单附着在炉膛、过热器的管壁上，假如燃料水分过大，焚烧中产生的水汽就会软化钾（因为灰分的主要成分为钾），钾在受热后一朝一夕造成结焦。炉内受热面外表的温度水平。在灰熔点一些的状况下，炉内温度水平及其散布就成为是否产生结焦的重要因素。经历标明：锅炉的结焦多在烟道及过热器外表，液态或软灰颗粒受惯性作用而向受热面运动过程中，因为灰颗粒运动速度快，遭到的冷却作用差，熔融的灰颗粒很简单粘附，使渣层迅速积聚长大。温度对炉内结焦具有非常重要的影响，研讨标明，温度增高，结焦程度将按指数规律增长。结焦不只影响锅炉受热面换热，并且焦块和积灰阻塞烟气通道，添加烟气流速，构成烟气走廊，加重受热面磨损，影响出产的正常进行。二、 生物质颗粒一些的状况下，鼓风在焚烧机炉膛内散布不均构成部分高温也是造成焚烧机炉膛内结焦的原因，下降鼓风风压，加装或加强锅炉排风也会下降结焦程度，因此选合适的配风比是非常重要的。
