产品详细介绍
纵横机械制造有限公司先后引进了美国、德国、日本、澳大利亚等的先进技术和工艺,建立了先进的 云南怒江dn100不锈钢衬塑管生产线和现代化检测厂地,并成立了 云南怒江dn100不锈钢衬塑管研究团队。 公司以科学的管理方法,精益求精的制造工艺,勇于创新的制造理念迅速壮大成为中国 云南怒江dn100不锈钢衬塑管生产和出口厂地。
碳钢衬塑管道简介:
碳钢衬塑管道是衬塑钢管的简称,又称为钢衬塑管道、衬塑管、热滚塑管道、不同地方对这种防腐管材有着不同的称呼,衬塑管道是以钢管作为受力基体,以塑层作为防腐。
碳钢衬塑管道分为钢衬PO管,钢衬PO、PE、PTFE管供应商,工业污水处理管,化工衬塑管,卤水,回水管,盐水,碱水输送管道。
常见的碳钢衬塑管道有:钢衬聚丙烯管(GSF.PP),钢衬聚氯乙烯管(GSF.PVC),钢衬乙烯管(GSF.PE),钢衬聚烯烃管(GSF.PO)钢衬聚四乙烯管(GSF.F4)。
碳钢衬塑管道特点:
具有优良的物理性能
具有好的耐腐蚀性能
机械强度与钢管相同
卫生、不积垢,不滋生生物、保证流体品质
耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀,耐阴剥离
安装工艺成熟、方便快捷
耐候性好,适用沙漠、盐碱等苛刻环境
管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长
碳钢衬塑管道使用温度:
1.钢衬聚丙烯管(GSF.PP)的介质工作温度:-20℃~105℃
2.钢衬聚氯乙烯管(GSF.PVC)的介质工作温度:-15℃~65℃
3.钢衬聚乙烯管(GSF.PE)的介质工作温度:-20℃~80℃
4.钢衬聚烯烃管(GSF.PO)的介质工作温度:-15℃~110℃
5.钢衬聚四乙烯管(GSF.F4)的介质工作温度:-100℃~250℃
我公司主要产品包括: 云南怒江dn100不锈钢衬塑管。纵横机械制造有限公司坚信客户永远是公司发展的源泉,坚持以市场为导向,以完善的售后服务为承诺,我们积j i参与推广以及行业交流活动,公司在长期的发展过程中以过硬的产品质量的优势和国内许多大型的公司都建立了长期良好的合作伙伴关系,我们也热诚欢迎国内外客户来我司考察,参观及技术交流。
衬塑管道产品特点:
1、适用范围广泛,规格品种齐全;
2、生产工艺独特;
3、连接方式可靠快捷;
4、表面防蚀措施完善,美观;
5、外层焊管壁厚设计合理;
6、内层塑料管的壁厚合理,确保通径;
7、节能环保,发展潜力大;
衬塑管道的使用温度:
1 钢衬聚丙烯管(GSF.PP)的介质工作温度:-20℃~85℃
2、钢衬聚氯乙烯管(GSF.PVC)的介质工作温度:-15℃~65℃
3、钢衬聚乙烯管(GSF.PE)的介质工作温度:-20℃~80℃
4 钢衬聚烯烃管(GSF.PO)的介质工作温度:-15℃~18℃
5、钢衬聚四乙烯管(GSF.F4)的介质工作温度:-80℃~250℃
钢衬PE衬塑管道翘边原因
一旦钢衬PE衬塑管道出现翘边现象,不仅会使管道的形体受到破坏,更会导致管道的性能效果降低,甚至是彻底无法使用,所以遇到这种情况,一定要及时查明是什么原因导致的,从而彻底杜绝管道发生翘边的可能性。
导致钢衬PE衬塑管道发生翘边的全部过程:
在生产过程中,PE会因为遇冷收缩的特性而紧紧包裹在管道上,所以管体上PE的内应力会随着温度的变化而变化,虽然如此,但各点的内应力都还是一致指向管体的。而在PE坡口的焊道处却不这样,因为PE在坡口处被焊道分为两部分,焊道与管端夹角较小的一侧,上面大部分的PE材质会被弄掉,所以就导致剩下的PE材质非常薄并且表面积也很小,从而形成锐角状或长条状,而焊道与管端夹角较大一侧的PE,从管端方向向管内侧方向逐渐加厚,在焊道肩部达到了被分开部分PE的较大厚度。所以造成管道表面的PE涂层厚度不一。
从而在钢衬PE衬塑管道表面的涂层PE受到日光暴晒时,PE会温度升高,而PE的记忆效应会产生一个收缩的内应力,这个内应力就会在管道焊接的一个侧面产生出剥离开焊道的“力”,然后随着钢衬PE材质厚度的增加,这个“力”也会随之增大,从而当焊道与管端夹角较大一侧的焊道肩部的力达到较大时,就能使粉末与管道表面分离形成翘边。
其实看完导致钢衬PE衬塑管道发生翘边的整个过程后,相大家都明白了,导致这种现象发生的主要原因就是温度、壁厚度、管径这三点因素,所以要想避免管道发生翘边现象,就要在制造、安装、使用的过程中,做好对这三个方面的工作。
衬塑管道可谓是目前非常流行的输送管道,具有许多优良的性能特点,被广泛应用于各行各业。为避免生产过程中各种问题的出现,一定要严格遵守生产工艺流程来制造。
衬塑管道是以普通碳素钢管作为基体,内衬化学稳定性优良的热塑性工程塑料:
1、先将碳钢管表面磨砂除锈。
2、然后将碳钢管加热在300-370度之间。
3、把高性能聚乙烯塑料涂覆的钢管内壁。
4、把涂覆好的管道放在三维旋转台上滚塑成型。
虽然看似是简单的四步,但其实制造起来并不简单,一旦有一个小步骤出现错误,就会导致衬塑管道的性能受损或不达标,因此每一根具有优良性能的管道,都是经过重重严格的操作、把控而制成的。