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①广东热轧无缝钢管主要生产工序（△主要检验工序）：管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△（无损、广东本地理化、广东本地台检） →入库②冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序：坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。



广东无缝钢管质量检验方法：1．化学成分分析：化学分析法、广东仪器分析法（红外C—S仪、广东直读光谱仪、广东zcP等）。①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、广东S元素。②直读光谱仪：块状试样中的C、广东Si、广东Mn、广东P、广东S、广东Cr、广东Mo、广东Ni、广东Cn、广东A1、广东W、广东V、广东Ti、广东B、广东Nb、广东As、广东Sn、广东Sb、广东Pb、广东Bi③N—0仪：气体含量分析N、广东O2．钢管几何尺寸及外形检查：①钢管壁厚检查：千分尺、广东超声测厚仪，两端不少于8点并记录。②钢管外径、广东椭圆度检查：卡规、广东游标卡尺、广东环规，测出 点、广东小点。③钢管长度检查：钢卷尺、广东人工、广东自动测长。④钢管弯曲度检查：直尺、广东水平尺（1m）、广东塞尺、广东细线测每米弯曲度、广东全长弯曲度。⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、广东卡板。3．钢管表面质量检查：100％①人工肉眼检查：照明条件、广东标准、广东经验、广东标识、广东钢管转动。②无损探伤检查：




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广东无缝钢管轴类零件的毛坯和材料(一)轴类零件的毛坯 轴类零件可根据使用要求、广东附近生产类型、广东附近设备条件及结构，选用棒料、广东附近锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴，一般以棒料为主；而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴，常选用锻件，这样既节约材料又减少机械加工的工作量，还可改善机械性能。根据生产规模的不同，毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。中小批生产多采用自由锻，大批大量生产时采用模锻。(二)轴类零件的材料 轴类零件应根据不同的工作条件和使用要求选用不同的材料并采用不同的热处理规范（如调质、广东附近正火、广东附近淬火等），以获得一定的强度、广东附近韧性和耐磨性。45钢是轴类零件的常用材料，它价格便宜经过调质（或正火）后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表面硬度可达45～52HRC。40Cr等合金结构钢适用于中等精度而转速较高的轴类零件，这类钢经调质和淬火后，具有较好的综合机械性能。轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn，经调质和表面高频淬火后，表面硬度可达50～58HRC，并具有较高的耐疲劳性能和较好的耐磨性能，可制造较高精度的轴。精密机床的主轴（例如磨床砂轮轴、广东附近坐标镗床主轴）可选用38CrMoAIA氮化钢。这种钢经调质和表面氮化后，不仅能获得很高的表面硬度，而且能保持较软的芯部，因此耐冲击韧性好。与渗碳淬火钢比较，它有热处理变形很小，硬度更高的特性。45号钢广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好， 45号钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥45＃钢优越的机械性能，常将45＃钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。45＃无缝钢管重量计算公式:[(外径-壁厚)＊壁厚]＊0.02466＝kg/米




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