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3、安装管道时,根据管槽深浅的具体情况,可分别采取人工抬管入槽或用非金属绳索溜管入槽,但都必须依次平稳地放在已挖好并符合相关要求的管槽中;一般情况下,插口方向应与水流方向一致,由低向高依次安装。4、安装管道时,相邻两根管子的轴心线应成直线,其偏移角度必须小于2°。
  5、承插接口前,首先应检查橡胶密封圈的规格,保证其与产品相符、完好无损、有弹性,密封圈的安装位置应在承插口的第二和第三根波纹之间的槽内,其安放数量应根据相关设计要求而定,若安放两根密封圈时,希望两密封圈之间隔一个波纹。
  6、安装承插口时,应先将承口和插口的内工作表面、外工作表面清理干净,不得有泥沙杂质等现象,随后在其承口内表面上涂抹润滑剂,然后及时将其插口的中心轴线对准承口的中心轴线就位,此时可在管材的另一端部安放一木质板或硬质塑料板用撬棍将被安装的管材沿着轴线方向地承口内并使其插到承口底部。




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PE双壁波纹管在焊接时常采用热熔方式,但是在工作过程中因操作不当,会导致焊接接头出现各种各样的问题。是什么原因导致不标准的焊接接头问题发生的呢。1、窄而宽的焊接接头形式:这是由于焊接压力过大或者熔接时间过长导致的。
  2、标准焊接接头形式:接头中间向下凹陷。且凹陷不超过管道表面,焊接接头两边均匀、对称。3、较小的焊接接头形式:PE双壁波纹管吸热时间过短或对接压力过小,可能拖动压力加入不正确或未加入拖动压力就会有上述现象出现。
  4、不对称焊接接头形式:主要是由于PE双壁波纹管两边加热时间或加热温度不同形成的不对称接头或是由于焊接不同种材料的管道时,由于熔融温度不同。加热时间内熔融塑料流动指数不同。5、接头中间交界处产生了裂纹的接头形式:由于加热温度不够或切换时间过长,使得被焊接的塑料没有充足的流动性,因而在焊接接头中间交界处产生了裂纹。
  双壁波纹管虽然在等工艺上面已经十分成熟,但是在生产过程中还是会遇到一些类似内壁不平坦等问题,那么究竟又该如何解决这些问题呢。双壁波纹管内壁不平坦主要是由于三个原因导致的,分别是真空度偏小、水套温度过高及内层过薄,当然还有可能是因为其它,但这三个方面是主要原因。
  真空度偏小的话用户应该查看内层的真空管状态,看看是否是通的,真空泵的作业是否正常,如果不通或者作业不正常便要对此进行调节即可。水套温度过高一般是由于冷却水的水温过高导致的,又或者是冷却水的流量过小引起的,用户在关于水套温度方面可以从这两块着手检查以及。




DN400及其以下管道,先由一人用棉纱绳吊住被安装HDPE双壁波纹管道的插口,另一人用长撬棒斜基础,并抵住双壁波纹管端部中心位置的横挡板,然后将PE波纹管缓缓待安装HDPE双壁波纹管管道的承口至预定位置,DN400以上PE管道可用两台手扳葫芦将管节拉动就位。
  接口时,管节两侧的手扳葫芦应同步拉动,使橡胶密封圈正确就位,不扭曲、不脱落。为了顺利使用HDPE双壁波纹管,其使用寿命,HDPE双壁波纹管生产企业应按规定操作HDPE双壁波纹管,并严格按照使用HDPE双壁波纹管的步骤操作。
  HDPE双壁波纹管是现在塑料管道中比较受欢迎的一种排水管道,HDPE双壁波纹管在工程中的应用也越来越多。由于其在施工过程中方便快捷、性价比高,被很多施工工程所喜欢。目前,很多排水工程都会选择HDPE双壁波纹管,因为在排水工程中,HDPE双壁波纹管不仅充分发挥了其具有的特点,更是大大缩短了施工进程时间,并且可以有效降低施工工程成本。
  在一般的情况下,管道铺设应该以直线为主,并且当管道铺设在行车道下面时,覆土的厚度不能低于0.7米。当遇到特殊情况时,如当管道需要穿越铁路以及高等级道路时,应该设置钢筋、铸铁等材料的保护管套,并且套管的设计必须遵守路堤有关规定。
  当管道低于建筑物基础底面时,不能再建筑物基础下地基。那么,今天我们来详细了解一下HDPE双壁波纹管在工程应用中的特点是什么。1、HDPE双壁波纹管要比的混凝土管道密度大很多,并且塑料管道要比混凝土管薄,相同施工环境中,塑料管道的重量要轻得多,这就使施工难度大大降低。
  而且HDPE双壁波纹管有利于搬运,安装,塑料管道连接也非常方便。尤其是在一些施工环境比较差的工程中,HDPE双壁波纹管比混凝土管道要有利得多。2、HDPE双壁波纹管每根的长度要比混凝土长以上,这就大大节省了管道连接的成本。



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