我们广飞机械在烘干机的筒体上安装不同结构尺寸的扬料板，它是控制转速的主要因素，但我们在生产过程中都是把转速固定。在烘干机筒体内的风洞1和风洞2是受烘干机的转速影响的，根据转速太大或太小风洞的所对的圆心角会有所偏离，导致物料在筒体的横截面积减小，那么我们广飞就教大家要找到物料所在的适当位置，使得物料在筒体的横截面积较大，同时热交换也较好，就是当物料分布在筒体截面的中间位置。由此可以看出，不同的扬料板筒体的转速是不同的，让不同的物料在工作中都能达到较佳的烘干效果。

目前我国普遍采用固定的烘干机筒体转速，没有考虑到扬料板的不同就设定筒体转速，让物料不能在较佳的工作状态下烘干。那么我们广飞在烘干物料的过程中，在扬料板卸空时适当的提高烘干机的转速，可以增加物料与热气的接触机会，提高了热效率。

在实际的生产过程中我们河南广飞机械厂选用结构角为90°的扬料板，再找到适当的转速，提高了物料的分散，也就适当的提高了烘干速率。

广飞污泥烘干机在运行前值得注意的几点事项： 

 1 所有临时管道已拆除，系统恢复正常，保温完整，炉膛密封、护板完好，平台、梯子、栏杆完整;

  2 检查给料机运转是否正常，旋转方向是否正确，转速调节是否平稳;

  3 检查并打撒喂料系统上的各种杂物(如铁块、木块、钢丝、垃圾等);

  4 上污泥前彻底清理给料仓，检查破碎筛分系统出煤粒度是否符合要求，严格控制燃煤粒度在设计要求范围内;

  5 关闭引风机挡板;

  6 确认所有设备处已无人工作，人孔门，沟道盖板齐全;

  7 各主、辅设备周围清洁，无杂物，道路畅通，照明良好;

  8 确认机组各辅助系统控制电源、号电源已送电且无异常;

  9 所有转动机械及电动阀门送电且无异常;

  10 污泥烘干机系统热工各控制系统、监测报警系统、联锁保护及就地控制系统正常并已投入;

  11 控制台上的仪表完好并正常投入，各种指示灯指示正常，声光报警完好;

  12污泥烘干机本体及辅机系统阀门状态正确;

  13所有转动设备润滑油，润滑脂全部按照要求加足。