钢筋弯曲中心河南建贸机械设备有限公司

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公司成立于2005年，拥有总资产1.5亿元，占地面积280亩，拥有标准化厂房13万平方米，国际先进机械加工设备30多台，员工200多人。公司技术力量雄厚，生产工艺成熟，管理理念先进，产品畅销国内近30个省区，具备年生产各类数控钢筋加工设备500台的生产能力，是钢筋加工装备行业的龙头企业。
公司引进国外先进技术及人才，结合中国钢筋加工行业的特点，不断开发出适合国内市场需要的新产品。作为钻孔桩钢筋笼滚焊机领域的创始人和，开创了中国钢筋笼数控机械制作的先河，结束了钢筋笼一贯手工捆绑的历史；公司组织实施的《钻孔灌注桩钢筋笼滚焊制作工法》被认证为 一级工法。公司拥有全国一家专业研究钢筋加工装备的技术中心，拥有各项钢筋加工装备制造 技术50多项。强大的科研开发和科技创新能力为企业在国内同行业内的领先地位提供了有力保障。

G2L-32双机头数控钢筋加工中心是用于钢筋弯曲的专用装备。该设备具有操作简单，维护方便，经济实用的特点。特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。
弯曲机头装置：
弯曲机头结构紧凑，加工钢筋范围广，具有自主知识产权。弯曲机头移动由伺服电机驱动，钢筋弯曲长度实现数字控制，机头移动响应快，定位精度高。弯曲电机采用变频技术，钢筋加工准确，，节能。可同时弯曲多根钢筋。
支架及机身
弯曲平台导轨采用高强度移动导轨，经久耐用，不易变形。高强度自动储料架，可实现连续生产。
自动定尺装置：
   自动定尺装置用于确定钢筋端头位置，由伺服电机控制自动定位，无需人工测量和固定，定位精度高，可靠。具有自动锁定机构，确保钢筋端头定位精度。该装置的摆动式挡板自动避让钢筋，确保钢筋弯曲精度。
性能优势：
   1、该设备有两个独立弯曲中心能同时或独立正反弯曲各种形状箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本

   2、弯曲主机 采用日本原版技术和机械原理，结构设计合理，弯曲力量大，角度调节方便，准确。

   3、自动移动系统，采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动，误差小，反应快。

   4、电控系统采用PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。

6多元化的储料装置可以自由组合料架多仓位组合可以提供多种不同的组合模式增加钢筋存储的灵活性。

7独特的降噪措施减少噪音污染。

8主机头采用集中润滑系统保证可靠的工作状态。
二．技术参数

直径?:12-50mm

整体尺寸:25.5m*3.5m*2.2m

总功率:11.74KW

额定输入速度:≤60m/min

额定输出速度:15-43m/min

锯切宽度:500mm

锯切速度:28/46/62 m/min

加工长度:手动m）:0.8-12

自动（m）:1.2-12

加工长度误差:±3mm

数控钢筋弯曲中心操作规程
1、生产设置：选择好模具，设好钢筋长度计划生产，根据钢筋直径的不同，选择每次生产钢筋的根数。

 2、参数设置：左机、右机回参距离，挡板距离，左机、右机反弯工作位置，左机、右机移动速度，左弯、右弯弯曲速度（ 次电速度应放慢，动作正常以后，速度可以加快）加紧延时、钢筋释放延时设定好。

 3、自有编辑：根据生产画好图形按下确认键数据传输完后，也可以在图库里面进行选择，用户可以根据生产需要选择相同的图形进行生产。尺寸、角度由用户自己进行设定。设定好长度、角度后按一下确认键，数据确认以后才可以自动工作。

数控钢筋弯曲中心具体操作如下：
先将转动旋钮拉起，向右旋转为调高出口压力（反之向左旋转为调低出口压力），在调节压力时，应逐步均匀地调至所需压力值。该机构的压缩空气的压力应在0.4-0.6MPa之间，不可过高或过低，气压过高可能冲击很大，对气动元器件造成不良后果，气压过低会使气动元件执行速度过慢影响生产。同时由于过滤器的部分材质为pc材料，严禁接近或在有机溶剂环境中使用。当出口压缩空气流量明显减少时应立即更换滤芯。
   整机一体化的结构，转运方便，

无需固定，全机械传动式结构，噪音小，维修方便，机电一体化设计，

控制模块先进，机头移动机构内置于箱体内的集成化设计，结构紧凑，

工作面呈垂直状，上料、下料操作方便，容易测量工件尺寸；设备

具有测试功能，实现弯曲钢筋时无废料产生；可实现双向自动弯曲钢筋，

弯曲钢筋直径为32。

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