冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后用油漆喷上编号、规格、生产批号等。
无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。无缝管长度在 3000~12000mm，其中包括有6米一根。市场上无缝管一般非定尺，大部分6、 9 、12米定尺。钢管的通常长度规定为：热轧钢管 3000~12000mm，冷拔钢管3000~10500mm；在倍尺轧制（加工）钢管可达到80米或者更长，但是在现实生产中一般成品无缝钢管都是小于十二米的这主要是为了方便装运。
无缝钢管中间具有一定的中空截面，所以说主要就在于用于流体的管道中，比如说可以输送煤气，输送天然气，输送石油或者是一些固体的物料等等，因此在生活中他为常见的也就是作用在管道中，也是因为它本身就具有一定的中空截面，所以说在审查的过程中也会觉得更加的方便，从理论上来说这两者之间是比较相似的区别并不是很大，但是直缝钢管的焊接核心可能并非在 ，所以说受压构件就会特别的重视，而且也存在着一定的缺点，重要的部分可能没有办法直接替代无缝管。
生产工艺
①热轧无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序)：
管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库
②冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序：
坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验
工业生产当中的45#无缝钢管往往会有两种选择，一种选择是采用普通的45#无缝钢管，另外一种选择则是拥有着更多更好的性能的45#无缝钢管。在长期的生产实践的过程当中，企业已经普遍形成共识，那就是这种拥有更多良好特性的45#无缝钢管在很多方面都优于普通45#无缝钢管。这种45#无缝钢管之所以会比普通的45#无缝钢管略胜一筹，主要是源于这种45#无缝钢管拥有着普通45#无缝钢管没有的几个特性。其中一个特性是指这种45#无缝钢管本身的高耐磨擦性。管道输送当中的45#无缝钢管往往需要承受很大的摩擦力，在管道运做的过程当中，物料经过管道的时候，在弯头的部分往往会产生极大的摩擦力，特别是利用管道传输固体物料的时候，管道在45#无缝钢管的地方会产生极大的冲击和摩擦力，这些冲击力和摩擦力很可能对45#无缝钢管造成非常大的损害。
力学性能指标编辑
钢材力学性能是保证钢材终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。
①抗拉强度（σb）
试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的 力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的 能力。
②屈服点（σs）
具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。
上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的 应力； 下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的小应力。
屈服点的计算公式为：
式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm2。
③断后伸长率（σ）